某交运公司7S考评观摩
发布时间:2018-06-04 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
7S培训公司概括:某交运公司自实施7S管理以来,车间环境得到很大的改善,为此,很多同行企业都纷纷来此观摩,很多相关领导也都参与了此次活动,了解到标准化作业带来的重要意义。
7S考评
根据7S现场管理总体部署,交运集团公司开展了针对市内五个修理厂的考评观摩活动,活动参与范围包括公司领导、公司7S检查组和市内各单位主要负责人等相关7S管理人员,本次活动是对公司全年7S现场管理工作的一次总结和成果验证。
为公平、公正,真实的体现公司7S现场管理工作的成效,本次考评观摩活动采取设定时间内不事先通知观摩地点、不事先固定时间的方式进行,基本达到了预期设定的效果。在考评观摩活动前的动员会上,公司总经理刘春涛对参会的所有人员提出了四点要求,“一是要读懂、理解评分标准的要求,真实客观的进行评价,二是要认真的观摩、学习其它单位的优点长处,将这些优点长处带回到本单位,三是要对标好的单位,整改本单位不足之处,补齐短板,四是要保持好、巩固好此次观摩活动后的成果”。分管领导程向军指出,“今后公司不但要将7S现场管理贯彻到日常行动中去,而且还将以标准化去落实。从全体员工的着装、仪容仪表到目视管理标准等细节都要形成规范,将其转变为一种可以有效执行的制度、标准,并最终使公司成为技术作业更加标准化、规范化,生活生产环境更加舒适、高效的先进汽修企业。”
本次活动,观摩组一行先后观摩了公司北站修理厂、东站修理厂、南昌路修理厂、德丰路修理厂、延安一路修理厂、巴士维修中心及各所辖属的部分站头小修,总体来看,通过一年来尤其是下半年以来公司领导和各基层单位负责人的高度重视,公司7S重点督导组大频次、大力度、严要求的随机抽查,公司7S现场管理工作较之前有了显著的提高,在现场环境卫生、标志标识、定位线的统一有了明显的改观,尤其是现场环境卫生方面,基本杜绝了满地油污、烟头、废弃零配件等杂物的现象,员工的行为规范和整体素质也有所提高,能够做到生产施工中油、水、物不落地,标准规范使用三件套等。
除了工作环境的观摩,观摩组还重点考评观摩了员工的生活休息区域-员工宿舍和员工休息区,设有员工宿舍的修理厂均为在住员工统一配备了床上用品三件套,并建立了值日制度,宿舍卫生情况有了大幅度的改观,并能长效保持。
员工休息室是员工在工作之余休息和调整身心的地方,是员工一天中处车间以外主要的活动场所,为了真正的实现集团“幸福地生活快乐地工作”这一理念,公司也花了巨资对这一区域进行了装修、改造,并配备了座椅、茶几、空调等生活器具,还在有条件的休息区内设置了书屋、员工园地等文化设施,但由于疏于7S现场管理,之前部分休息区内出现了没有及时打扫或打扫不彻底的现象,但这一次的观摩中,所有的员工休息室均有了明显的改善,茶几、桌子干净、整洁,地面洁净、座椅摆放有序,值日明确,部分修理厂还专门为员工配备了统一的茶杯,整体环境大幅度提高。
本次考评观摩活动,达到了预期效果,使各单位真实的认识到自己与他人的差距,发现了自己在7S管理方面的不足,对今后的改进和7S推广工作起到了积极的作用,公司在今后的7S现场管理工作中还会继续采取类似形式,力争做到7S工作平稳持续推进、全面提升。
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