5S咨询公司概述：员工在干净整洁办公环境的工作效率往往要高出在又脏又乱办公环境的工作效率的好几倍，因为工作心情愉快了，寻找东西的时间节约了。5S管理能够清扫办公场所，使其整洁舒适，增加员工的工作效率。对于整个办公场所，该从哪里开始清扫，又从哪里结束呢？

5S管理之清扫

一、第一阶段清扫地面、墙壁和窗户

在作业环境的清理中，地面、墙壁和窗户的清扫是必不可少的，只要地面干净就足以使人的心情变得很愉快，更何况墙壁和窗户也是非常干净的。清扫时，要探讨作业场地的最佳清扫方法。了解过去清扫时出现的问题，明确清扫后要达到的目的。清理整顿地面安置的物品，处理不需要的东西。全体人员用扫帚清扫地面，将垃圾清除，将附着涂料和油污等污垢清除。分析地面、墙壁、窗户的污垢来源，想办法杜绝污染源，并研究以后的清扫方法。

二、第二阶段划分区域和界线

首先要明确决定作业的场地、信道，然后要划定区域界线，因为什么物品放置在什么位置，这是在整理和整顿阶段就已经明确了；

其次要注重消防器材、工具、备件等的定置标识粘贴；同时对空闲区域、小件物品区域、危险和珍贵物品区域等也要设法用颜色来区别。

三、杜绝污染源

为杜绝外来污染，首先要将窗户密封，不留缝隙；在搬运切屑和废弃物时，要设法不要撒落；在运送水和油料等液体时，要预备合适的容器；在作业现场，要检查各种管道以防止泄漏；对擦拭用的棉纱、材料、工具等，要定点放置。

四、设备的清扫

1、对设备清扫保养

要经常对设备和机械、装置内部进行清扫，不要有死角。要确认每台设备的构造和性能，明确其检查的方法。

（1）对设备环境检查时的注重点：

1）所有的设备是否都安置在合适的位置；

2）设备的各个方位是否都有充足的照明；

3）必要的工、模具的放置场所是否都已明确；

4）同四周设备的间隔是否有充足的空间；

5）信道间的隔断对防止危险是否有益。

（2）设备日常保养时要不定期地进行核查，注重点：

1）核查注油口四周有无污垢和锈迹；

2）表面操作部分有无磨损、灰尘、污垢和异物；

3）操作部分、旋转部分和螺丝连接部分有无松动和破损；

4）运转部分有没有发热的现象。

设备在运行时，会产生少量的料头和切屑，检修时灰尘和各种油污也会给现场带来一些麻烦。假如采取预防措施，就可大大地减少今后清扫的时间。

（3）预防垃圾和灰尘的技巧：

1）为防止粉尘和油污飞溅，最好的方法是在可能会发生的部位添加防护罩；

2）在油路有渗漏的地方要设法修复；在灰尘排出的地方安装灰尘吸附装置，防止灰尘到处扩散；

3）作业时轻易产生的废弃物要设法进行回收，在作业点安装泻槽或吸收装置；

4）要设法杜绝外来污染。

2、对开关和电器操作系统进行检修

设备越大，自动化程度越高，清扫和检修所花费的时间就越多。为尽可能有效地对设备进行检修，就必须明确检查的要点。其中，确定设备性能的仪表和开关是设备能否正常运行的要害，日常检查时在这方面要多加注重。

检查仪表的玻璃表面，如油面指示计、电流表、电压表、压力表、指示灯等，看液位是否清楚，各仪表刻度指针是否清楚，指示灯能否正常工作等。

对开关按钮进行检查，检查转换开关、限制开关等有无灰尘，有无破损，能否正常工作，对机械部分进行检查，如是否有异常的声音，是否有异常发热，是否有漏油，是否有异味，有无螺钉松动和偏移，机械传动是否正常，有没有异常振动等等。

3、进行润滑油、油压系统等的分解检修

设备的外观清洁之后，就要进行内部的检修。为确保设备正常运行，最重要的是要对设备进行调整。润滑、油压系统、电器、控制、空气压缩系统要进行定期的保修，设法杜绝故障的发生。

（1）对润滑系统，按照供油、贮油槽、输油管、顶端工作部分的顺序检查，检查供油口是否破损或太小；检查供油口是否有污垢；检查贮油槽内的油是否有污垢或有异物；检查输油管是否破损或有缺陷；检查输油管或工作部分是否有污垢或有异物。

（2）对油压系统，按照压力油槽、泵、控制仪表、传动装置的顺序检查，具体检查点：

1）注油口是否破损；

2）注油口是否有污垢；

3）油槽中的油是否有污垢或有异物；

4）油槽是否有漏损现象；

5）油泵是否有漏损现象，工作是否正常；

6）输油管是否有破损或漏油现象；

7）控制仪表是否有漏油现象，工作是否正常；

8）传动装置是否有漏油现象，工作是否正常。

4、电气控制和空气压缩系统的分解检修

随着工业技术现代化的发展，在机械设备中，电气和电子设备占有相当大的比重。所以，把握一定的电子技术对现场作业来说是不可缺少的。作为设备的操作者，必须要把握—定的电子技术，否则是难以胜任工作的。

（1）对电器和控制系统，按照控制台—限制开关—配电线—马达的顺序检查。具体检查：

1）控制台是否有污垢；

2）门的开关及密封性能；

3）指示灯是否有污垢，检查控制开关是否固定；

4）动作情况是否良好；

5）仪表、仪器是否确指在零点；

6）限制开关是否正常；

7）配电线是否通畅，有无污垢和缺陷；

8）接线端子，连接部位的保护层有无污垢和连接是否良好等。

（2）对空压系统，按照空气的供给装置—信号—传动装置—排气装置的顺序检查，具体可检查：

1）空气过滤器内是否有污垢；

2）空气供给装置润滑油的情况；

3）输气管的接头部是否有破损或有空气泄漏的情况；

4）各种阀门的运作和空气泄漏的情况

5）气缸的运作和空气泄漏的情况；

6）排气的消音情况等等。

五、清扫计划的制定和实施

1、制定清扫程序和方法

虽然我们已经知道了清扫的重要性仅仅是将工作现场打扫干净，还要明确地制定好由谁来打扫；何时打扫；打扫哪里；怎样打扫；用什么工具来打扫；要打扫到什么样的程度（5W1H）等一系列的程序和规则，是非常重要的。

清扫的规则：

（1）清扫对象：明确清扫范围（科室、车间等）；

（2）清扫场所：窗户、信道、设备、工作现场、车床等等；

（3）清扫的责任人：姓名、小组等；

（4）清扫的时间：从哪天的什么时间到什么时间等等；

（5）使用的工具：棉纱、拖布、扫帚、吸尘器、清洗剂等等；

（6）清扫到什么样的程度：制定每台设备和车间的标准；

（7）按照什么方法清扫：清扫的程序。

难以清扫的地方，经常是最轻易遗漏的地方。假如对难以清扫的部分不是有意识地去进行专门的清扫，那就永远被忽视了。在清扫计划中应该对难以清扫的部分作出专门的清扫计划。

在狭窄、阴暗的地方轻易出现污垢的“角落”要非凡注重。如不易进行清理的而很混杂的“里面”，如抽屉的里面、货架的里面、箱子的里面；眼睛看不到的地方，如货架的上面、工作台的上面、机械设备的上面、建筑物的梁、柜橱的上面；不易想到的地方，如工作台的下边、货架和设备的里边、间隙、窗户、同其它相邻物的交接处；污染很厉害的地方，如厕所、布满油污和切屑的地面、设备的里边、堆切屑的地方、堆放原材料的地方等等。

2、明确责任人

假如要确保清扫的效果，那么全员参加的意识就是非常重要的。为了明确各自的责任，就必须实行岗位责任制和值班制，这是非凡有效的方法。这会对其中共同使用的工装和工具等物品的治理产生好的效果，因为这些往往会由于大家都有“应该由别人来做”的迷惑而成了“被人遗忘的角落”。

将作业现场的空地和设备、备件等进行区分后，必须确定责任人；要求被任命的责任人和执行者要有主人翁的意识和责任感；对每个空地和设备、备件都要规定清扫方法和程序的手册；进行定期的检查。

清扫后要检查效果，具体可以检查以下内容：

（1）污垢是否清除了；

（2）是否杜绝了机械设备产生污垢的来源；

（3）是否对地面（机械设备的四周、信道、堆放物品的场所、办公室、楼梯等等）进行了彻底的 清扫；

（4）对地面损坏的地方是否进行了修补和涂覆；

（5）对机械设备是否进行了擦拭和检查等等。