随着世界产品竞争越演越热，公司企业推行6S管理越来越普遍，6S管理对企业推行的作用被越来越多的企业知晓，那么6S管理将给企业带来哪些效益呢？7S咨询公司将给出如下回答。

6S管理的效用

1、提高效率

实施6S管理以来，企业对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥他们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。创造了良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工可以集中精力，认真干好本职工作，大大提高了效率。

2、保证质量

通过实施6S管理，优良的品质来自优良的工作环境、优良的员工素质。工作环境只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的该效率，提高生产品质。员工素质特别是劳务层的素质一直以来都是中国企业的软肋，也是企业长期低效、低质运转的根本制约，6S管理倡导的人员素质提高，是提高质量的核心基础。实施6S管理方法后，降低了不良产品比率，有效的提高一次作业合格率。

3、降低成本

通过推行6S管理，极大地减少了人员、设备、场地、时间、能源等方面的浪费，从而降低生产成本。开展6S管理可创造丰厚的利润。通过推行6S管理加强现场管理，大大减少了生产浪费现象，有效降低成本增加利润，真正做到管理出效益。

4、改善和提高企业形象

形象良好的企业具有竞争优势。整齐、整洁的工作环境，井然有序的作业流程，较高素养的员工，可以得到公众的信赖，为企业的产品和服务创造出一种良好的消费心理；优质的质量，良好的安全生产，可以扩大企业的知名度，增加投资或合作者的好感和信心，可以吸引更多人才加入，激发职工的敬业精神，创造更高的效率，从而能大大提高企业的威望。

5、提高企业安全性

安全是开展任何工作的前提和保障，各级主管应该把安全放在第一要素来抓，让全体人员有安全意识，减少不必要的人员伤亡，促进工作顺利进行，更好的服务于企业。

6、维持整洁的工作现场

前面提到的三个整理重点：何地、何物、以及多少数量，是否都已做到？是否已经设定标准，杜绝现场及仓储中不需要的物品？假如现场有不需要的物品，由谁来负责搬运？所有的工具是否已经归还原位？如有肮脏是否立即清扫？员工每天清扫是否已经习惯？应该排人定期及不定期检查。

7、管制存货水平

在不影响生产的前提下，推行6S管理应设法逐步降低存货水平，做法很简单：利用红色（红线或标签）表示存货之最高水平，黄色标示最低水平，慢慢降低红色标签的位置，如此即可加强存货管制，减少积压存货。