企业推行5S管理原因
发布时间:2019-01-02 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
5S管理培训公司概述:5S是日本企业诞生的一种现场管理模式,对于企业来说,5S现场管理是现在企业必须实行的一种方式。
根据日本企业经济成长的经验,大多数的企业近年来深刻认识到企业升级的必要性。于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等,不外乎也是期望企业能朝着高品质的目标推进。
企业推行5S管理原因
在此,我们可以提出充分的证明,推行5S管理运动也能为组织带来许多效用。
5S推行活动开展的理由:
1、无形的推销员;获得客户对环境赞扬和对产品品质的信赖;
2、吸引参观,借此提高组织的形象;
3、团队精神,生产力也会随之提高;
4、节约,从零基管理出发,借以降低成本,减少浪费,减少库存,当然交货延迟的现象也就自动消失了;
5、不会违反通道原则。
6、建立标准化的推动者,透过习惯的纪律要求,每位员工正确地执行任务,并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业,随时向品质零缺点目标迈进;
7、员工有安全、舒畅的工作环境;改善的气氛;做好示范作用,达到全员参与工作的干劲;
8、能培养一批有企划、能力,以及自主管理的干部和员工。
谈到5S管理大家都知道,并被很多的企业所采用,“5S管理”的内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,他它是由日本企业的5S扩展而来,对于现在的工厂来说是非常有效地现场管理理念和方法,5S管理的最终目的是让执行力真正的落实到实处,它是企业文化在实施过程中的一种有效地转换,强调纪律性的文化,想到做到,做到做好,5S管理是基础性的工作,为其他的管理工作提供了优质的管理基础,提高工作效率,解决生产中的忙乱问题。
其主要作用是:使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全,确保质量,提高效率。
首先,企业的管理者一定要明确5S管理的目标、方向及计划,对员工宣传到位。管理者首先要确定5S管理的实施范围,提出合理的资源配置。5S管理一定要得到企业最高管理者的认同,企业全体成员都要参与,绝不是企业公布施行就能落实。一定不能一味的抄袭,要结合企业的实际情况,才能保证5S管理顺利实施。
其次是,做好5S管理要发动全员参与,5S管理本身是培养员工形成良好习惯的过程,目的是提高员工的素养,由工程项目的特征,决定了项目管理是以项目全过程活动控制为对象,以质量、安全、进度、效益为目的,采取行政、法规、经济、技术措施,运用决策、计划、组织、协调、服务、信息、现代化科学管理体系。
按照项目的内在逻辑规律,优化配置生产要素,实行动态管理,弹性有序编制,把人的行为、物的状态、事的运作规范科学,使每项工作达到标准,最终实现工程项目总体目标。而人力资源是实现这一目标的第一生产要素。5S管理的过程抓住关键点才能保证5S的实施真正的产生作用。
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