7S咨询公司概述：5S管理起源于日本，7S管理是5S管理的升级版，它是在5S管理的基础上根据我国企业的发展情况，加上了“安全”和“效率”两个内容。本文主要讲解了7S管理的发展、含义和推行办法。

7S管理的含义

一、7S管理的起源与发展

1955年，日本的5S宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、素养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展。日本企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质管理手法。第二次世界大战后，产品品质得以迅速的提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的大力倡导下，5S对于塑造企业的形象、降低成本，准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，到了1986年，日本关于5S的着作逐渐问世，5S管理逐渐被各国的管理界所认识，从而对整个现场管理模式起到了强烈的冲击作用。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。7S管理是在5S的基础上加了“效率”和“安全”两方面的内容。

二、7S管理的具体内容及含义

1、整理

主要是把工作场所的物品进行区分，分为必需和不必需两类（通常以30天时间为界，这可根据具体情况而定），对不必需的物品采取相应的措施进行处理。

2、整顿

主要是对工作场所留下的必需物品进行定

置定位摆放，便于在使用过程中，使用者能一目了然，减

少寻找的时间。

3、清扫

主要对工作场所进行清扫，并查找产生脏

乱的根本原因和解决脏乱的根源，达到治本的目的。

4、清洁

通过对以上3S进行PDCA循环（计划—实

施—检查—改善），使工作现场保持整洁、干净状态。

5、安全

通过以上4S的贯彻落实，消除工作场所不

安全的状态，同时结合三级安全管理培训教育、现场安全

管理等措施达到人身、设备和设施安全。

6、效率

优化、合理配置各种资源，进行工作研究，

提高工作效率。

7、素养

通过持之以恒贯彻以上6S使广大干部和员

工养成良好的习惯和精神风貌，推行7S根本的目的就是提

高人的素质。

三、7S管理成功的办法

1、各级领导高度重视和以身作则并加以全员的参与和实践是7S推行成功的关键。

2、PDCA的过程，避免急功近利。7S管理贵在持之以恒，不断坚持，踏踏实实按7S的要求落实每一个措施，执行到位，光搞一阵风和喊口号没有任何作用。

3、知易行难。7S管理看起来容易，真正实行起来却十分困难。只要是能彻底实施7S管理的工厂，不管导入任何一种的管理模式，都能实施得十分顺利，因为7S活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个人都能“自主管理”，才能成功。