7S咨询公司概述：7S管理是5S管理的升级版，7S管理的内容包含整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约。车间为创建良好的工作环境和企业形象，提高员工素养，提升企业品位，特制定如下的7S管理要求。

车间7S管理

一、生产现场的7S管理要求

1、工具定位定置要求：

（1）所有可移动工具都规定了定位标识；

（2）不同区域的人员、车辆标识了行动路线；

（3）工具的摆放方法都进行了规定标识；

（4）无固定不牢的设备、器具、管线；

（5）电源开关、插座进行了标识，并标明了责任维护者；

（6）卫生清洁工具配备齐合，标识定位。

2、物品的定量定容要求：

（1）不同种类的物品用不同的容器存放，尽量减少容器种类；

（2）同种类的物品用相同的容器存放；

（3）标识了容器、垛位的最大存放量；

（4）无原料成品的抛、撒、滴、漏现象；

（5）原料、成品区分放置，标识明确；

（6）不同类的产品垛位有明显的界线标识；

（7）所有的产品垛位都进行了品名数量标识；

（8）不合格品使用红色隔离界线，标识明确。

3、现场卫生及秩序要求：

（1）生产现场的地面、墙角无垃圾杂物堆放；

（2）设备、器具无生锈、腐蚀、脏污现象；

（3）门窗、玻璃、墙壁洁净，无任何脏污；

（4）墙顶没有蜘蛛网；

（5）操作人员各守各其位、工作着装整齐；

（6）无闲散人员在车间内走动；

（7）生产现象任何地方不准吸烟；

（8）生产现场无任何私人用品存放；

4、安全警示标识要求：

（1）电、热、传动部位都带有安全防护；

（2）带电、高温等危险部位安全警示明确；

（3）各车间配备齐全的灭火器，标识明确；

（4）消防设施的使用状态良好，负责人明确；

（5）安全应急通道标识明确；

（6）安全应急通道的关键出口安装应急灯；

（7）操作工人配戴有必要的安全防护。

二、维修车间的7S管理要求

1、工具物品的定位与标识要求：

（1）所有可移动工具都标识了摆放位置；

（2）不同的操作区域标识了隔离界线；

（3）工具的摆放方法都进行了标识；

（4）无固定不牢的设备、器具、管线；

（5）办公桌面物品分类整齐；

（6）所有闸刀、空气开关标识了用途；

（7）线路、管线布置整齐，无扯拉吊挂；

（8）大型管材、钢材放置牢固安全。

2、物品的定量定容要求：

（1）备品、备件进行了分类存放；

（2）所有物品摆放整齐有规则；

（3）同类物品存放容器相同；

（4）所有存放容器标识了名称型号；

（5）可数物品的容器标明了数量；

（6）规定了容器、堆放的最大容量；

（7）橱柜进行标识，标明了内容物。

3、维修车间的卫生要求：

（1）维修车间内无垃圾杂物堆放；

（2）下脚料有收集存放容器；

（3）所有门窗、玻璃洁净无尘；

（4）墙壁无脏污乱涂乱画；

（5）墙壁、顶棚无蜘蛛网；

（6）操作人员工作服穿戴整齐；

（7）任何地方不准吸烟；

（8）维修现场无任何私人用品存放。

4、安全警示标识要求：

（1）电、热、传动部位都带有安全防护；

（2）配备有效消防器材，标识明确；

（3）禁烟、禁火、禁合闸等安全警示明确；

（4）现场不得存放易燃易爆的危险品；

（5）气焊瓶等危险设备的存放区用红色标识。

三、化验室的7S管理要求

1、工具物品的定位定置要求：

（1）化验室无不用的物品堆放；

（2）所有物品均标识了固定的摆放位置；

（3）桌面物品的位置都进行了恰当标识；

（4）按规则摆放，根据用途或类别；

（5）橱内物品进行了分类存放；

（6）同类的物品摆放位置相同；

（7）不同类物品配以不同的颜色标识；

（8）电线、水管固定牢固；

（9）电、热、危险品进行了警示标识。

2、操作台面的卫生要求：

（1）所有的物品摆放整齐美观；

（2）操作台面的物品位置标识明确；

（3）所有的试剂瓶标识清楚；

（4）无私人用品在操作台面摆放；

（5）硫酸等危险物品进行了警示标识；

（6）操作台清洁无尘。

3、地面墙壁门窗卫生要求：

（1）地面无任何垃圾，污迹；

（2）窗台无垃圾、杂物堆放；

（3）墙面无乱贴、乱画现象；

（4）墙壁、顶棚无蜘蛛网；

（5）墙顶、吊扇、吊灯无灰尘；

（6）门窗玻璃洁净无尘；

（7）电线电缆整齐有序，无扯拉吊挂；

（8）墙壁开关均进行了标识；

（9）卫生清洁用具干净整齐。

4、档案文件管理要求：

（1）桌面文件分类存放，整齐；

（2）所有的文件夹名称标识方法统一；

（3）文件柜内表单的存放分类整齐，不同类物品标识区别明显；

（4）所有的文件柜门上进行明确标识；

（5）带锁的橱门都标识了负责管理人；

（6）不同月份的记录表单整理归档；

（7）桌面无过时无用的文档；

四、仓库的7S管理要求：

1、区域定位与标识要求：

（1）大型仓库分区域、分架、分层、分品种堆放，界线明确；

（2）车道、走道的界线标识明确；

（3）所有货架、橱柜、垛位定位标识；

（4）消防器材有隔离标识；

（5）无随意放置的不明杂物；

（6）物品的堆放符合区域标识；

（7）无超出区域界线存放的物品货物。

2、垛位及货架物品要求：

（1）货架、垛位排列整齐，符合界线；

（2）按物品的类别或用途分货架；

（3）任何物品的摆放整齐有规则；

（4）物品摆放方法符合节约空间的原则，提倡往空间发展；

（5）不同类物品之间有明显的界线；

（6）所有的垛位、容器必须配备标识卡。

3、物品的定量、定容要求：

（1）每种物品的放置位置固定，标识了存放量或管制界线；

（2）同类物品的盛放容器相同，不同类物品容器不同，但要尽量减少容器种类；

（3）相同的容器存放的数量一致；

（4）每个容器规定了最大容量标识；

（5）不允许任何物品混放、混垛；

（6）不允许出现任何不规则的堆放；

（7）所有的容器、垛位标识明确；

4、仓库卫生安全要求：

（1）门窗牢固、无透风、漏雨现象；

（2）在明显位置配备有足够的消防器材；

（3）无危险垛位、无货架不牢；

（4）油类、稀释剂、酸碱、有机食品等危险物品必须专库存放；

（5）产品、货架、垛位无灰尘脏污；

（6）地面无任何垃圾污迹；

（7）窗台上无任何杂物灰尘堆放；

（8）墙壁、顶棚无蜘蛛网，避免蟑螂、老鼠的破坏；

（9）风扇、吊灯无灰尘脏污；

（10）仓库周围无吸烟、点火行为。

五、质量管理的7S管理要求

1、质量体系建立情况：

（1）建立了文件化的质量管理体系；

（2）有成文件的质量工作程序或制度；

（3）质量体系文件有发放记录；

（4）各岗位操作有记录，填写规范；

（5）质量记录的填写有签字各审核；

（6）记录每月进行归档整理；

（7）过时无用的制度文件进行了收回；

（8）无违犯质量法规的现象。

2、现场质量管理要求：

（1）生产现场无抛撒、践踏产品的现象；

（2）原料、成品堆放整齐；

（3）不良品有明显标识；

（4）生产现场没有与生产无关的物品；

（5）没有外来污染损害产品；

（6）生产现场卫生整洁；

（7）产品包装物管理完善，无污染。

3、产品品质检查：

（1）成品库没有发现不良品；

（2）产品的检验放行有明确的授权人；

（3）产品入库前均有经检验合格的记录；

（4）产品的外包装符合统一要求；

（5）产品标签、包装物标识没有虚假成分；

（6）政府部门的质量抽查没有不合格项。

4、质量信誉情况：

（1）产品配方、产品品质没有欺骗行为；

（2）不得有任何形式的掺杂使假；

（3）顾客的投诉有书面的处理程序；

（4）顾客投诉过程均有记录，无隐瞒；

（5）顾客质量投诉每月不超过2次；

（6）无因产品造成的顾客伤害；

（7）无政府主管部门质量通报或处罚。