6S咨询服务中心5S现场管理培训公司讯 近年来，重庆烟草商业系统物流工作采用循序渐进的方式，系统构建精益物流管理体系，从理论系统、目标系统、运行系统、考核系统四个维度综合统筹，紧紧围绕“控费用、提效率、挖潜力、增效益”的精益管理目标，初步构建了“向基础管理要效益、以流程优化促效率”的物流精益管理模式。

为进一步打造行业先进的商业卷烟物流作业和精益管理现场，重庆市烟草专卖局（公司）物流分公司在涪陵配送中心试点开展了作业现场标准化体系搭建项目，重点应用看板管理、定置定位管理、动线优化、标准化作业定制等精益管理工具，通过降低工作强度、提高有效作业时间、规范作业流程等手段，全面提升配送中心的标准化管理水平，努力实现降本增效的精益目标。

在项目实施过程中，重庆市局（公司）物流分公司重点抓好了“五个强化”“五个突出”，有效控制物流成本增长，为推进卷烟物流高质量发展提供动力。

强化精益高效，突出项目整体策划

涪陵配送中心在行业内较早实现了工商物流无缝对接、同址同库运行以及工商一体化作业，运行四年以来，作业现场管理规范方面暴露出一些问题和症结亟待解决，主要体现在区域划分不合理、现场缺乏标识引导、定置定位不科学、员工作业方式不规范、部分作业动线交叉或过长等。

针对以上问题，重庆市局（公司）物流分公司制定了清晰明确的改善目标，努力通过科学严谨的系统设计和动线优化，定制适合作业现场高效规范运行的标线标识和作业引导动线，确保作业流程合理有序、精准高效，推进作业现场精准化；制定各个环节的管理规范、岗位管理标准图示和手册，指导员工遵照执行，使之适应优化调整后的作业需求，推进管理标准精细化；以精益思想为指导，在各个环节做减法，减少纸质文件和记录，降低项目参与人员工作强度，使员工做到易学好用，推进项目管理精益化。

强化问题导向，突出精益工具应用

科学应用精益管理工具不仅能提高整个项目的科学性和先进性，还能有效提升项目成员的专业素养，提高一线员工解决问题的能力。

针对涪陵配送中心现场管理中存在的症结，重庆市局（公司）物流分公司采用归类梳理、分步实施、逐一解决、集成整合的方式进行解决：

针对作业现场布局随意、定置定位不科学的问题，采用系统的定置定位管理方法，结合验算模型，重新规划作业现场各功能区域的布局，重点将补货暂存区域由集中单一位置存放调整为环岛式布局，有效缩短补货作业动线；

通过局部优化和动线流程设计工具的辅助，将电动叉车、手动叉车、笼车、托盘以及人员库内运行轨迹和路径进行有效分离，解决人车混流、通道堵塞的问题，使作业环境变得规范有序；

借助标准作业流程（SOP），将优化后作业流程中的关键环节和核心要求以图示和简要文字说明的形式进行标准化定制，并粘贴在显要位置，让一线员工在较短时间内更为直观地领会对应岗位和流程中标准化作业规范的核心要领；

广泛收集需求后，定制作业及办公环境6S管理定置定位图和工作要素表，在有效规范作业及辅助办公环境布置标准的同时，平衡员工的个性化需求和整体环境规范性要求之间的关系；

充分利用看板和目视化管理方法，全面梳理“上墙上板”内容，保留有利于指导作业开展、查看作业进度和安全警示要求的数据信息，使作业环境更加美观整洁、工作方式更加高效精准、流程要素更加清晰易用、员工行为更加标准得体。

强化成果持续，突出长效机制建立

让标准化作业现场项目的实施效果长期保持并不断提升，建立长效机制是关键。

为此，涪陵配送中心及时建立完善针对性强的考核和约束机制，着重抓好四个载体，在落地生根上做文章。

抓规范，使精益入制度、入流程。修订完善相关文件制度，制定执行作业指导书，通过多种形式，不断加强思想教育，营造浓厚的标准化氛围，解决员工对于规范和效率的认识问题。同时，在考核上严格要求，开展不定期的监督检查，与绩效工资挂钩，彻底解决规范的执行问题。

抓管理，使精益进现场、进体系。涪陵配送中心管理改善始于最基础的现场管理，逐渐升华至管理体系的建立与改进。同时，积极推动6S管理全覆盖，进行现场化、精细化、自我化管理，以达到提升企业形象、提高素养、减少浪费、保证安全的目的。

抓创新，使精益提动力、促改进。紧紧抓住“目标引领、课题抓手、机制保障”三个重点来推动创新。以作业现场标准化体系搭建项目为契机，积极探索提升管理质量的方法和途径，通过学习型组织建设，最终落实到人才队伍锤炼上来。

抓文化，使精益落地生根。把建立“创新型、服务型、责任型”企业文化作为追求，将精益文化与物流高质量发展深度融合，充分利用会议室、阅览活动室等阵地，向员工提供精益管理书籍，宣传精益管理知识。在作业及办公区域张贴精益管理标识，建立精益宣传栏，让精益管理理念深入人心。

强化标杆引领，突出项目可复制性

在项目筹划和实施过程中，重庆市局（公司）物流分公司充分考虑了如何便于将来高效复制和推广应用的问题。

首先，在项目启动阶段，明确了对过程资料和阶段性成果进行定期归纳总结、纸质电子双存档的管理要求，对实施过程的重点环节和有争议的问题处理方式保留图像数据，便于将来资料回顾和问题规避。

其次，在项目实施过程中，充分考虑标准化管理要素的通用性，优先采用行业通用标准和重庆市局（公司）VI识别系统，在标识标牌制作和标线定制过程中，严格按照行业标准模板进行优化设计，并将整体视觉文件归类整理成册，便于参考。另外，在SOP工具应用过程中，重点提取了在全市四个配送中心具有共性的作业流程开展重点研究，通过在涪陵配送中心的实际使用情况来验证和优化实施效果。

再次，在项目收官阶段，系统梳理整个项目的实施过程要点和经验，形成了6本完善的项目实施指导意见和项目成果展示手册，为各配送中心提供了借鉴。

强化项目实效，突出降本增效目标

涪陵配送中心作业现场标准化体系搭建项目的实施，取得了较为理想的经济效益和社会效益。

设备能耗显着降低。通过动线优化和布局调整，涪陵配送中心有效缩短了各工位间的无效作业距离，电动叉车及其他分拣设备运行时间明显缩短，高架库设备受出货通道堵塞造成的待机时间显着缩短，节能降耗找到新的突破口，按目前数据测算，每年可降低能耗成本20万元。

工作效率有效提升。涪陵配送中心目前平均补货效率由项目实施前的18分钟/次降低到12分钟/次，较大幅度缩短了作业等待时间和停机闲置时间，每年可节约包装和装卸作业外包费用8万元以上。

员工满意度明显提高。员工劳动强度下降，高架库补货拥堵现象得到极大改善，工业企业驾驶员与中心一线作业人员的满意度由实施前的86%提升到95%。

安全隐患得到全面规避。通过定置定位优化和标识引导线完善，引入可视化管理手段，特别是合理优化动线布局，实现人车分流，极大减少了混合作业模式带来的安全生产隐患，大幅度降低了安全生产作业风险。

（本文来自：东方烟草网）