作为现代企业中行之有效的一种现场管理理念和方法，6S管理已在很多企业广泛应用。当前，许多企业正在推行6S管理，这也是精细化管理的必然要求。但有些人对6S管理仍旧不了解、不理解，还处于被动接受阶段。6S咨询服务中心5S现场管理培训公司对6S管理进行探讨，意在使大家对6S管理多些了解，使这种先进的管理方式能够充分发挥出应有的作用。

什么是6S管理

本期话题主要围绕6S管理展开。提起6S管理大家都不陌生，但若是问6S到底指什么，可能很多人都说不清楚。

6S管理是现代企业中行之有效的一种现场管理理念和方法。6S管理包括：

1、整理（SEIRI）：将工作场所的所有物品区分为有必要的和没有必要的，把有必要的留下来，其他的都清除掉；

2、整顿（SEITON）：把留下来的物品按规定摆放，并加以标示；

3、清扫（SEISO）：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，使工作场所保持干净、整洁；

4、清洁（SEIKETSU）：将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果；

5、素养（SHITSUKE）：让每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神；

6、安全（SECURITY）：重视全员安全教育，每时每刻都保有安全第一的观念，防患于未然。

作为企业管理的一种先进理念和模式，6S管理是与时俱进地形成并不断发展的。1955年，日本企业针对场地和物品管理，率先提出了“整理”、“整顿”两个S，后来又在生产经营实践中陆续增加了“清扫”、“清洁”、“素养”三个S。6S就是在这个基础上增加了“安全”这一项。现在还不断有人提出“7S”、“8S”，将习惯化（SHIUKANKA）、不懈（SHIKOKU）等作为企业管理的核心要素。

目前，国内的许多知名企业都在推行6S管理。海尔的车间里就设有醒目的“6S大脚印”，专门用来总结6S经验。应该说，6S管理是企业基础管理工作的基石。一方面，它对于改善企业工作现场环境、加强现场管理、维持良好的工作秩序具有重要作用；另一方面，6S管理模式的推行，也是提高员工素质、促进企业安全生产、提升企业管理水平的有效途径，对企业的创新发展有着积极而深远的影响。