6S咨询服务中心5S现场管理培训公司概述：在精益生产的理念里，库存是万恶之源，它掩盖和制造了不少浪费。在现在的市场环境下，库存不会完全没有，所以仓库是必须有的。那么，如何通过5S管理来减少仓库造成的浪费呢？

仓库5S管理

一、仓库5S管理的内容

1、仓库5S管理之整理

整理是指将工作场所内的物品分类，并把不要的物品坚决清理掉。其目的：是为了腾出更大的空间，防止物品混用、误用，创造一个干净的工作场所。

2、仓库5S管理之整顿

整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识，杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清，该找的东西找不到等无序现象的发生，以便使工作场所一目了然，可以有整齐明快的工作环境，减少寻找物品的时间，清除过多的积压物品。

3、仓库5S管理之清扫

清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净，使工作场所保持一个干净，宽敞、明亮的环境。其目的是维护生产安全，减少工业灾害，保证品质。

4、仓库5S管理之清洁

清洁是指经常性的做整理、整顿、清扫工作，并对以上三项活动定期与不定期的监督检查。

5、仓库5S管理之素养

素养是指让每个员工都养成良好的习惯，遵守规章制度，积极主动。如遵守作息时间、工作精神饱满、仪表整齐，保持环境的清洁。

二、仓库5S管理的意义

1、仓库实施5S管理的原因

（1）不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓库变成“杂物存放地”；货架大小不一，物品摆放不整齐。

（2）货架上的物品没有“物资收发登记卡”，管理状态不清，除了当事人之外，其他人一时难以找到；货架太高或物品堆积太高，不易拿取；没有按“重低轻高”、“大低小高”的原则摆放。

（3）物品连外包装箱在内一起放在货架上，影响仓库的整齐划一；清扫时只扫货物不扫货架；清扫不彻底。

（4）突击打扫很卖力，清洁维持难长久。

（5）仓库管理员安全意识淡薄，防范措施疏忽。

2、仓库实施5S管理的意义

（1）5S管理能减少库存量，排除过剩生产；

（2）减少卡板、叉车等搬运工具的使用量；

（3）减少不必要的仓库、货架和设备；

（4）寻找时间、等待时间、避让调整时间最小化；

（5）减少取出、安装、盘点、搬运等无附加价值的活动；

（6）提高员工的素养，保证仓库的整洁和安全。