6S咨询服务中心5S管理培训公司概述：6S指的是：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

6S的是一种行动，通过活动来改变公司的管理水准。

6S改善的例子

6S精益管理活动强调的最主要有两个方面：

1、地、物的明朗化；

即：以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场，是否能够看得清清楚楚、明明白白。

2、人的规范化；

即：每个员工做事非常用心、严谨，各项工作都能够做得很到位。

行为规范=行动品质吗？

它们的区别：

行为规范：该做这个事情、不该做这个事情。

行动品质：我做这个事情还要非常用心去把它做好。

6S的是企业品性的标志

1、员工主动遵守规定；

2、员工守时，各项活动能够准时集合；

3、管理状态一目了然；

4、员工的作业速度快捷有序，充满干劲；

5、员工的精神面貌良好，彬彬有礼。

有做到了以上这些就会形成一种“不战而屈人之兵”的势。

6S精益管理的主要三大对象：人、事、物

即：

对人-----对员工行动品质的管理

对事-----对员工工作方法、作业流程的管理

对物-----对所有物品的规范管理。

国内6S活动效果不好的原因是：

1、浮躁

2、衰减

3、真意没有学到位

6S的真意

整理：

整理的真意：

就是组织规范化（从作业机能的角度考量）；

整理它的定义上面讲的是：如何区分要跟不要的物品，不要东西要把它去除掉；

为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程。

整顿：

整顿的真意：

就是在于考虑流程的合理化（以作业流程合理化的角度来考量）；

整顿里面强调了：如何定这个量，如何定这个点，如何让它的状态得到清楚的标识出来，也就是让它的管理状态清楚的显示出来。

清扫：

清扫的真意：

在于点检（以发觉问题点的角度来考量）

清扫强调逐点逐点的检查确认。

清洁：

清洁的真意：

在于加以彻底的改善

问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态。忽视、随意变成一种风潮。

素养的真意：

教养、习惯、训练与纪律（以如何贯彻实施教育的精神来考量）

员工需要接受严格训练，最终严守纪律；

最主要就是怎么来训练我们每个员工的，最终让我们的员工达到严守纪律。

安全的真意：

尊重生命、排除危险（以如何预知不安全人为、物为因素并彻底改善消除的精神来考量）

安全是一切的基础，没有安全的基础，其它的都是空话。

不安全有人为、物为因素：

人为：人的因素、人造成的；

物为：物品硬件的、机械方面的、物理方面的因素

也就是说要把所有人为、物为的安全隐患都排除掉，并且要彻底的加以改善。

6S精益管理的六大目标：

1.效益2.品质3.成本4.交期5.士气6.安全

什么叫管理？

管理就是运用我们的资源。

巧妙合理运用人、机、料、法、环这五大资源。

1．人---人员

2．机---机器设备

3．料---物料

4．法---作业方法、标准、指导

5．环---作业环境

思考点：

1．我们企业在6S管理活动的主要差距有哪些；是地、物的明朗化呢？还是人的规范化？

2．我们有真正领悟到6S活动的精髓及真意吗？

3．我们有将6S活动和管理目标很好结合吗？

4．造成我们企业6S管理活动效果不够彰显的原因有哪些？

5．为什么日本企业到今天仍然认为6S活动是企业管理的3大支柱？

一、6S管理内容：

整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。传入中国后，又加了一项安全（SAFETY），变成6S。

二、6S管理定义与目的：

◆整理

定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置

目的：将空间腾出来活用

◆整顿

定义：要的东西依规定定位、定方摆放整齐，明确数量，明确标示。

目的：不浪费时间找东西

◆清扫

定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。

目的：清除脏污，保持职场干干净净、明明亮亮。

◆清洁

定义：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

目的：通过制度化来维持成果。

◆素养

定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。

目的：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人。

◆安全

定义：在工作中要按安全操作规则行事。

目的：避免、减少工伤事故的发生。

三、推行要领：

（一）办公区

1、将不要的东西按规律整理好（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板）。

2、地面、桌子保持清洁，避免显得零乱，垃圾筒不可装得太满。

3、及时清理办公设备（含桌子、柜子）上的污浊及灰尘。

4、桌子、文件架、通路以划线来隔开。

5、下班时桌面整理清洁。

6、按一定规则将档案文件予以分类，并实施定位化（颜色、标记）管理。

7、需要之文件容易取出、归位文件明确管理责任者。

8、办公室墙角确保没有蜘蛛网。

9、公告栏没有过期的公告物品。

10、饮水机保持清洁、干净。

11、管路配线整洁有序，电话线、电源线固定得当。

12、抽屉内无杂乱现象。

13、中午及下班后，设备电源关好。

14、办公设备，随时保持正常状态，无故障物。

15、盆景摆放，没有枯死或干黄。

16、当事人不在，接到电话时，留话备忘来联络。

17、工作态度保持良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西）。

（二）车间现场

1、现场摆放物品（如原材料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）。

2、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理。

3、桌面及抽屉及时清理。

4、材料或废料、余料等置放清楚。

5、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠。

6、非立即需要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃。

7、茶杯、私人用品及衣物需摆放在指定位置上。

8、资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置。

9、手动叉车、纸碎框、手推车等定位放置。

10、白电油、胶水、天那水、润滑油、清洁剂等用品按指定位置摆放，并标示清楚。

11、作业场所予以划分，并加注场所名称。

12、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理。

13、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐。

14、通道、走道保持畅通，通道不得摆放或电线等物品（如电线、手推车）。

15、所有生产工具、模版、零件等定位摆设。

16、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西。

17、如沾有油之抹布之易燃物品，收拾定位。

18、下班前清扫、收拾，清理擦拭机器设备、工作台、门窗。

19、废料、余料、呆料等随时清理，清除地上、作业区的油污。

20、长期不用（如一个月以上）物品、材料、设备等加盖防尘。

21、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补。

22、遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）。

23、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃东西）。

24、服装穿戴整齐，不穿拖鞋。

25、干部能确实督导部属、部属能自发工作。

26、使用公物时，能确实归位，并保持清洁（如厕所等使用）。

遵照工厂的规定做事，不违背厂规。