6S咨询服务中心5S管理咨询公司概述：5S管理起源于日本，7S管理由5S升级而来，7S管理的内容包含整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）和节约（SAVE）。

7S管理的内容

一、7S管理的具体内容

1、7S管理之整理

就是彻底的将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。

整理的重点是改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存、节约资金。

2、7S管理之整顿

把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位，简而言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。 整顿的重点是要做到定位、定品、定量。制作看板，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的东西放置方法，进而使该方法标准化。

3、7S管理之清扫

就是彻底的将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。

清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具，实施清扫的步骤实施，方能真正起到效果。

4、7S管理之清洁

是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持和深入。

清洁的重点是不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏；不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁；工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神的清洁。

5、7S管理之素养

要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，素养是7S管理活动的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。

6、7S管理之安全

就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。安全实施的重点是不要因小失大，应建立健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。

7、7S管理之节约

就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥他们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。

二、7S管理的落地措施

1、领导重视，增强现场管理执行力。要求全市系统干部员工从思想意识上重视7S现场管理工作，制定7S现场管理手册，要求干部员工对照标准查找不足，为7S现场管理实践奠定扎实的理论基础。

2、加强学习，积极开展7S管理培训。自7S现场管理项目启动以来，分阶段、分目标、分内容细化管理标准，以视频培训、定期授课、基层走访等多种培训形式进行7S现场管理宣贯。

3、逐项落实，检查与考评相结合。对办公场所进行全面检查，根据物品使用频率区分必需品与非必需品，包括对电子文档的清理检查；根据7S管理手册标准对整改后的管理现场进行复查，采取红牌作战强化整改。