6S咨询服务中心5S管理咨询公司概述：实践证明，班组管理与5S管理的结合，简称班组5S管理，对提升企业管理水平有很大帮助，能有效弥补传统生产管理模式中存在的不足，使现场管理更有针对性和实效性，非常值得大规模推广和应用。

班组5S管理

新经济环境下，生产管理难度提高，单一班组管理模式已无法获得理想管理效果。而班组管理与5S管理的相互结合则使生产现场管理更有针对性，提升了班组管理效能，增强了班组凝聚力，促进了生产效率、质量提高，激发了员工工作潜能，降低了生产成本。因此，企业应积极构建基于班组管理与5S管理相结合的管理模式。该模式的推动方法如下：

一、建立5S管理组织保障体系 

想要将班组管理与5S管理融合起来，班组管理中应推行5S管理模式，建立5S管理组织保障体系，明确管理方针和目标，制定相应管理评价机制和监督机制，根据生产总体计划，明确管理权责，成立二级5S管理推进工作小组，制定符合生产现场实际情况的推进计划，落实各班组责任，明晰分工，使管理工作能更加有序，更加规范，通过有效的组织保障体系来提高管理有效性，使管理效能能够最大化发挥。 

二、提升现场管理能力 

生产现场管理是班组管理的核心内容，在提高现场管理能力方面，应“查改并进”，一级5S管理工作小组负责监督与评价，二级5S管理工作小组负责考察，三级5S管理工作小组负责具体情况执行情况检测，通过有序管理提高现场管理水平，让员工逐步养成良好工作习惯，弥补传统管理模式中管理力度小，存在缺失的问题。在具体管理实施中要坚持“以人为本”的基本管理原则，尊重职工，科学管理。 

三、构建有效奖惩机制 

想要使管理工作得到有效落实，离不开明确奖惩机制。奖惩机制的构建既能起到激励作用，也能起到约束作用，使5S管理落到实处。因此，企业应根据实际情况建立班组评价机制，通过班组评价评选标杆班组，对优秀班组给予奖励，对不达标班组给予处罚。具体评价中应以5S管理为核心考核项目，设置相应加分与减分标准，根据各班组工作表现和业务进行班组考核，从而调动班组成员积极性，提高管理实效性，促进生产水平的提高。 

四、加强班组培训 

班组成员的管理和班组成本的综合素质直接关系5S管理实施效益和所能取得的管理效果。倘若班组成员不配合管理，缺乏主动性，便很难取得理想管理效果。因此，机械生产企业应构建相应培训机制，加强班组成员培训，促进班组成员专业技能和综合素质的提升。具体管理工作实施中，企业应基于5S管理，编制培训计划，以班组管理目标为导向，对员工进行内训与外培，组织开展自学与培训，并对培训成果进行评定。