6S咨询服务中心5S管理咨询公司概述：企业推行5S管理，有利于办公环境的干净整洁，提升员工的工作环境；整齐的物件摆放，有利于工作效率的提高，完善企业形象。在推行5S管理模式的过程中，为了保证推行效果，定期进行检查是很有必要的。

5S管理

一、5S管理基础内容

5S管理起源于日本，是现代企业常用的管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。

1、整理

工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。

2、整顿

把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。

3、清扫

将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾、无污秽状态。

4、清洁

维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。

5、素养

通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

二、5S管理检查要点

1、5S管理检查之地面清洁：

（1）地面无灰尘、无碎屑、纸屑、废弃物、产品等垃圾；

（2）生产过程中产生的废料、垃圾，应在下班时及时清理；

（3）禁止将产品直接放在地上，所有塑胶箱、纸箱、踏板、登子不能压地线，必须放在置在地线作业范围内；

2、5S管理检查之物品摆放：

（1）物品摆放整齐有序，生产现场严格按照区域、定点、定量、定容摆放，并加以标示；

（2）严禁将私人物品放在工作台面，例如手机、雨伞、水杯、手套等，应放在指定的位置，茶杯必须放入茶杯柜或架上，雨伞、雨衣等必须统一放置区等；

（3）生产现场不允许带入零食、炒粉、盒饭等；

（4）车间内部各类周转工具、物品严禁占用通道，如果确属场地紧张需要临时摆放卸货也必须在5分钟内处理完毕，生产中的废料要合理摆放，不可堆在通道上；

（5）公共区域的各类通道严禁停车，摩托车、电动车必须放在指定位置；

（6）清洁用扫帚、拖把等在清洁后必须及时清洁，并悬挂摆放；

（7）不允许随意把垃圾、废料、废夹具、废模具、废刀具等废弃物品乱倒、乱扔；

3、5S管理检查之员工行为：

（1）严禁作业人员来回无目的走动；

（2）严禁在上班时间内，围在一起聊天、抽烟、打闹等违反公司纪律的行为；

4、5S管理检查之办公室5S管理检查内容：

（1）办公室桌面始终保持清洁、整齐，抽屉里物品分类摆放；

（2）办公室里面不允许出现垃圾及废纸片，通道必须干净、整洁；

（3）办公室要保持每天轮流打扫卫生习惯；

（4）办公楼电脑不使用要时要关闭显示器或设置成屏幕节能模式，空调、风扇人走后要及时关闭。