授人以渔 | 热烈祝贺“精益现场管理系统—从量变到质变”圆满结束-5S管理培训
发布时间:2019-07-29 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
生产现场管理是企业管理的一个重要组成部分,是企业管理系统的一个区域性子系统。为了适应当前激烈竞争的市场,企业应把精心组织好生产作为搞好生产现场管理的首要任务,同时以市场需求指导现场管理,根据市场行情和产品效益状况,调度生产现场的运作。
至今,精益现场管理已成为企业制胜的法宝。中国制造业要走出粗放式、高能耗的生产模式,实现绿色的可持续发展,就必须走精益现场管理之路。为此,2019年7月25-27日,新益为|匠创精益学院联合精益生产俱乐部在匠创实训基地举办了一次为期三天的精益现场管理系统集训课程。
早上8:30分,来自川渝以及江浙地区的学员陆续到达培训教室,首先由匠创精益学院傅老师为学员带来开课讲义,介绍了新益为顾问机构专业为生产制造行业做管理实务咨询及培训,旗下有众多品牌为我们服务做支撑。同时也和学员们约定此次培训是全程封闭式的模式,提前处理好学习和工作的关系。
集训第一天教学现场
9点整,由中国注册管理咨询师,质量协会注册质量经理,拥有数十年丰田精益生产项目推行经验的匠创精益学院资深专家-唐老师现场授课指导。唐老师首先进行破冰,让各小组组建团队。然后从管理现状及精益现场管理进行解析,涵盖人、机、料、法、环要素,认识现场管理的七大浪费,详解5S管理基础知识。再到实训基地进行浪费查找,并进行了第一轮的工程车推式生产演练。通过对工位的优化和改善,第二轮生产效率足足比第一次提升了二倍,人工成本减少一半,让学员亲身感受到了仅仅一个5S的改善就大大降低了成本,提升了产能。
接下来,唐老师分别用了小组讨论、实战演练及视频教学的方式分别对班前会,班后会,标准作业和质量管理进行了教学。在质量这块特别引用了海尔张瑞敏的“砸冰箱”事件,树立起对所有员工严格的品质意识,有不良品就是不良品,没有等级之分,目标只有一个,就是没有不良,最终达到“零缺陷”高标准。这充分说明了中国民族企业对于质量、信誉、诚信的把关,质量就是企业的生命。最后,唐老师对全天所学内容进行回顾总结,并布置课后作业,要求学员们对所学的内容进行总结及对公司自身情况做一份行动计划。
集训第二天教学现场
集训第二天,唐老师对投入产出目标管理进行了详细分解,并编制岗位维持基准进行了实战演练。让学员们明白目标管理能够指明方向,产生凝聚力;通过目标的竞争提高大家的士气与激情;通过提升员工的自主性,能够有效减少管理压力。管理者还可以通过计划—过程管理—阶段评价—提升的目标循环管理来不断的提升管理水平。最后,精益现场设备管理标准化板块从六源、自主保全、关键设备管理、TPM设备点检标准化、OPL单点教材标准化几大模块切入。同样运用理论加实践模式,进行了设备点检标准化SOS实战演练。在企业中,设备管理搞好了,才能使企业的生产秩序正常,做到优质、高产、低消耗、低成本,预防各类事故,提高劳动生产率,保证安全生产。
集训第三天教学现场
集训最后一天,唐老师对安全事故产生的真因作了分析,引导学员们识别危险源并教会大家对危险源进行控制的方法,利用KYT的实施让学员们感悟更深。然后指导学员们三种特殊的教导方法,用泡茶教三练四的模拟,教会学员如何对新员工进行工作指导。再让学员们对工位做了专题改善,进行了现场改善实战演练,感受到改善带来无穷大的变化。由匠创精益学院的两位老师给学员们展示了最后一轮工程车完美式生产,人工成本减少4倍,效率提升5倍。改善永无止境,需要我们每一人每一天每一处环节持续的进行。
合影留念
三天集训最后,唐老师布置了课后持续改善作业并为学员们颁发证书合影留念。大家收获的不仅是思想上的转变、专业改善方法的沉淀,同时收获了新的友谊和阅历。希望学员们能够把这三天的所学所悟带到自身企业中去实践,用改善的眼光去看待每一项问题。8月23-24日及9月20-21日,新益为|匠创精益学院将继续开展《智造新时代—精益道场实战训练营》及《现场精细化管理改善与效率提升》两门公开课,匠创精益学院期待与您再次相遇精益现场。
更有8月公益沙龙活动《改变世界的机器》读书会,也期待您的踊跃报名参加,精益生产的路上,我们与您一起前进。
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