6S咨询服务中心7S管理咨询公司概述：第一次接触6S管理，是在基地的宣传栏上，当时看到6S管理的内容时，只是觉得它很抽象，似乎离我们很远。随着基地6S管理工作的不断推进，我有幸成为了基地6S管理的部门协调员，对6S管理也有了更深的认识和体会。

制造车间6S管理

6S管理效果看得见，提高认识是关键

伟大的思想家老子说过：“天下难事，必作于易；天下大事，必作于细。”这句话精辟的指出了成就事业必须从简单的事情做起，从细微之处入手。6S管理强调的就是细节管理。作为一项现代管理方法，它是提高员工工作效率、降低生产成本、减少不必要浪费、增强企业竞争力强有力手段之一。

但这种管理手段并不要求什么高深的理论、复杂的工具及难以操作的方法，只需要我们在推进过程中始终坚持细致入微与持之以恒的态度，所以6S管理关键在于我们对其认识的高度。

6S管理行得通，常态化建设不放松

水滴石穿非一日之功，冰冻三尺非一日之寒，6S管理开展容易，可以在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化效果就很难了。对此，管理界有这么个比喻：如果把6S管理比作一个球，那么这个球从一开始就处在一个斜面上，不往上走，就会回到原点。

推行6S管理不是一朝一夕的事，也不是一劳永逸的工作，而是一项长期的、艰苦细致的工作，因此，6S管理常态化建设显得尤为重要。怎样推动基地6S管理常态化建设，让6S管理持之以恒地推行并发挥作用呢？

首选良策便是在激励机制上做文章。基地现已建立《6S管理常态化奖惩实施细则》，使每一个部门、每一名员工都明确了自己的岗位责任和工作标准，按照标准做好检查、评比和考核工作，同时将考核结果同部门和员工的经济利益挂钩，激发全员的积极性和创造性。

其次，要加大检查力度，通过检查，不断发现问题和解决问题，在检查考核后，针对存在问题，激发员工提出整改的计划和措施，使6S管理坚持不懈地开展下去，发挥它的积极作用。

6S管理作为一项日积月累的基础性管理工作，我们有着长远的规划，不求轰轰烈烈，只求扎实长久，只有我们做好每一件小事，把握好每一个细节，才能促进6S管理在基地范围内持续有效的发展。

为确实做好厂区6S管理工作，保证公司6S现场管理制度的执行。特提出以下措施：

1、明确执行标准

组成以车间部门主要领导、班组长、公司负责人和公司6S管理执行部门领导为主要成员的6S检查组。对车间进行一次全面检查诊断，事无巨细，发现问题，当即整改，同时对整改后区域进行摄像存档，作为今后6S管理区域标准。

检查之后，生产部门、班组长应立即组织6S管理学习，传达公司6S管理理念，以场地区域为模板向职工讲解6S管理标准，并督促职工在工作中的执行。该检查组每3个月对车间进行一次大检查，以处理在平时工作过程中可能沉积的问题。

2、培养职工意识

利用晨会、报刊、板报、宣传栏等定期进行“6S”管理活动的宣传与展示活动，及时传递报道“6S”管理工作情况。该工作可由公司6S监督部门、车间部门、班组三方面共同完成。

3、6S管理模式

公司6S管理监督部门、车间部门、班组三方面构成一个完整的管理体系。

其一，公司6S管理监督部门负责对全厂危险因素排查整理成书面文档，6S管理规定的修订完善，6S管理的宣传，为6S执行人员提供必要的规定和资料服务或帮助，同时对车间6S管理进行监督检查。检查发现问题，由部门向存在问题的部门发出限期整改通知，对于多次不改或未见整改成效的问题，直接出具处罚决定。对于涉及多部门配合的问题，可组织讨论研究，并将讨论结果记录存档，作为管理依据。

其二，车间部门，各个领导均为6S管理负责人，在日常工作过程中应确实做好部门的监督工作。车间应自行设置检查组，对部门进行日常检查，督促班组6S执行，同时，对班组6S工作提出相关性建议和意见，制定相关部门班组6S管理办法。负责传达与落实公司6S管理监督部门的通知，部门应有每周检查记录。

第三，班组，作为6S的实际执行单元。班组长兼任或另安排人员担任6S督导员这一工作。班组应采取群策群力，民主参与的方法，发挥集体的智慧，制定出符合自身状况的管理制度并进行细化——比如：“倒班期间的6S管理办法”“节假日时的6S管理办法”等。班组每月应有自检、自查、自考评记录；每周要有自检、自查记录，并将考评结果上报。班组长应将“6S”工作职责落实到每个岗位、每个职工。

3、区域检查模式

针对部分公共区域，采取就近管理原则，将区域划分给就近班组或部门负责，该区域负责班组或部门的职工有权利和义务制止其他人员的违规行为。所有整改通知只针对区域的负责部门或班组。