6S咨询服务中心5S咨询公司概述：随着中国加入WTO以及全球经济一体化的来到，市场竞争显得越来越激烈。如何在这样一个复杂多变的环境中立于不败之地并“强壮”自己呢？这是每一个管理者都在考虑的问题，因此“向管理要效益”的观念也日益深入人心。

车间5S现场管理

何为“管理”？美国的Taylor在1911年曾说到：管理就是准确地了解你希望员工做什么，然后设法使他们用最好最经济的方法去完成它。所谓5S现场管理，就是运用企业的各种有效资源，结合部属及众人的智慧与努力，达成企业（或部门）的目标。

对为一个企业的5S现场管理者来说，只要了解5S现场管理的目标，对症下药一切问题都将迎刃而解。我们不妨从现代顾客的需求入手来分析5S现场管理的目标。目前顾客的需要主要体现在以下四个方面：一是品质，二是价格，三是交期，四是服务。

品质（Quality）作为顾客的主要需求，在激烈的竞争的市场竞争中扮演着重要的角色，是企业间竞争的主战场。对于一个企业来讲如果没有了品质也就意味着没有了明天。因此，他是5S现场管理的首要目标。

品质的目标主要体现在以下几个方面：制造良品率，制造不良率，抽样不良率，批次合格率，报废率，品质达成率，当然啦也还包括品质成本，顾客抱怨次数，顾客退货次数/金额/数量等。

价格是成本（Cost）的主要表现形式。低廉的成本既能为企业赢得更多的利润，也是企业占领市场时的一把利剑。因此，他也应该是5S现场管理的目标之一。在企业的制造现场主要表现为：材料成本，人工成本，制造费用，报废率，呆滞物料数量/金额/比例，物料周转率等。

例如某工厂，在没有进行成本控制之前平均每天浪费物料成本为1350元，不良品报废1000元，其他一些人工利用率以及设备利用率折旧率等约为500元。一个月浪费的成本为8.25万。通过工艺改善，合理的组织生产，管理排配等，每月平均降低成本约为5万元。

满足客户的需求，适时提供其所需之产品是保住老顾客的关键因素之一。因某企业经常在交期时delay，渐渐地客户都流失了，最终企业也只能关门了了。因此，交期（Delivery）也是5S现场管理的一个目标。交期目标主要体现在：交期达成率，延迟交期天数，月营业目标达成率，快运费用等。

在一个企业中，效率是部门绩效的量尺，也是企业生存和发展的基础，更是工作改善的标杆。提高效率直接的后果就是降低产品单位时间的成本，从而使企业获得更多的利润，这也是为什么许多热忠于搞“MRPII，ERP”等。理所当然，效率（Production）也是5S现场管理的目标之一。

企业的竞争因素很多，但究其根本，可以说是人才的竞争，因此人也就成了管理的核心。人工作是为了生活，安全是为了活到老，安全、舒适的工作环境是善待员工的基本保障。所以，安全（Safety）也是5S现场管理的目标。坚强有力的团队，高昂的士气（Morale）是企业活力的表现，是取之不尽，用之不竭的宝贵资源。

综上可知，企业的5S现场管理有六大目标。即为：QCDPSM。如何才能达成这六大目标呢？在现代企业中形成了一种称之为“4M1E”的管理方式[Manpoer(人力)，Machine(机器设备)，Material(材料)，Method(方法)，Environment(环境)]。只要从这五大要素着手，就可以达成比较理想的目标。

1，人力员工是企业的最大财富，也是最重要的资源。如何选人，用人，育人，留人自然是企业管理的核心。具体到5S现场管理的话，就应该了解员工的特长，合理安排，采取适当的沟通技巧，

运用一些激励的手段，营造出具有高昂士气的员工团队。从而保证产品质量，提高生产效率。

2，机器设备机器设备，工装夹具都是生产现场的利刃。“充分“利用是管理者的职责之一。

3，料材料是企业生产的重要资源，大多数企业中，材料成本是产品的主要成分，因此，材料应作为管理的重要要素。

4，方法企业的技术手段，工艺水准至关重要。企业文化，形式原则，标准规范，制度流程等与技术手段构成了企业的knowhow，他是企业在同行竞争取胜的法宝。作为一名工艺员，应该了解员工人数，作业能力，人员排配，设备性能，工艺流程的设定，不良品原因的分析手法（4M1E），改善措施的提出与追踪等。必须通过制程能力指数（Cpk）的计算，来衡量工艺是否需要改进。

5，环境良好的工作环境，整洁的作业现场，融洽的团队氛围，有助于提升员工的工作热情和保证产品质量，从而提高达成目标的机会。