6S咨询服务中心5S管理培训公司概述：为顺应国际制造业管理发展趋势，适应经济全球化背景下的生存环境和发展条件，在全球经济一体化进程中，借鉴有益的国际管理经验实现自我发展是我国生产型企业面临的一大课题。对于生产型企业而言，现场管理是各项管理的重中之重。

如何做好车间6S管理

现场管理是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素进行合理的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。“6S管理”是现代企业行之有效的现场管理理念和方法，通过6S活动，可以提高生产效率，保证质量，降低浪费，维持生产流程的安全，进而使员工保持良好素养，从而使整个生产部门保持一种积极向上的健康发展趋势。

有些重型冶金铸造企业，由于生产现场管理薄弱，触目可及地感受到生产现场的“脏、乱、差”，有的工位器具乱摆乱放，有的机电设备定置不合理，有的安全通道不畅、照度不足，严重地影响着劳动效率的提高，由此而导致的安全事故也屡见不鲜。现实告诉我们，要内建一流生产经营现场，实施“6S管理”是明智之举。

这里的“6S管理”是指“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面。“6S管理”的理论基础就是运用辨证唯物主义观点和系统理论，去正确处理人、物、场所、信息之间的关系，从而导出科学的管理方法。

一、6S内在联系

1.人与物的关系

在生产活动中，有人，机械设备、材料、方法和环境五大因素，即通常所说的4MIE 因素。其中，最重要的是处理好人与物的关系。

一般地说，人与物的结合有三种状态：一是A状态，即人与物的结合能立即准确地进行，迅即进行有效的生产活动；二是B 状态，即人与物处于寻找状态，或某物存在一定的缺陷，需经某种活动后才能进行安全有效的生产活动；三是C 状态，即物与生产无关，人无需同该物结合，这些物却占有生产现场有限的空间，使生产现场变得狭小、杂乱，直接影响着人与物的迅即结合。

上述三种状态，以A 状态最为理想。因此，实施“6S管理”的目的之一，就是对A 状态持久保持；对B状态进行改进，使其逐渐接近A 状态或达到A 状态；对C 状态，按其具体情况，分别进行清理。

2.场所与人、物的关系

在生产活动中，人与物的结合状态，同场所的状态是密不可分的。因此，要实现人与物的最佳结合，必须首先处理好场所与人、物的结合。

场所的状态可分为三种：一是A 状态，即良好的状态，工作环境、作业空间等都符合操作者的生理要求与生产需要，符合工艺技术的规定；二是B 状态，即需要改善的状态；三是C 状态，即需要彻底改造的状态。实施“6S 管理”，就是要使A 状态持久保持，使B 状态、C 状态达到或接近A 状态。

3. 信息媒介物与人、物、场所的关系

在生产活动中，众多的对象物不可能都与人处于直接结合状态，其中绝大多数是处于间接结合状态。要实现人与物的科学结合，就必须依靠信息媒介物的指引和确认。

在“6S管理”中，使用的特定信息可分为引导信息和确认信息两类：引导信息告诉人们“该物在何处？”和“该处在那里？”将人们引导到目的场所；确认信息告诉人们“这里就是该场所”和“此物就该物”等。总之，人们通过这两类信息媒介物，使人、物、场所的结合成为有效的结合。

二、“6S管理”的实施过程

常言道：“一分布置，九分落实”。实施推行“6S管理”，一定要避免“一阵风”，走形式，装样子、做虚功等不良习气，要以实为本。各级领导，必须转变松散观念，全力以赴抓落实。所谓“落实”，就是实学、实做，而且要做得具体、细致，不放过任何一细节，从而取得实效，共同谱写一流生产经营现场新篇章。其具体过程要经历五大步骤：

1.建立机构

组织机构的健全是“6S 管理”有序开展和持续推进的组织保障。因此，在“6S管理”推进过程中，必须建立以企业主要负责人挂帅的组织指挥机构，做到全员参与，上下齐心，着力推进。

2.是强化培训

教育培训是推行“6S管理”的第一道工序，必须坚持“始于教育，终于教育”的原则，有组织有计划地开展教育培训工作，以此来掌握“6S管理”的科学管理理念、原理、工作内容、程序和注意事项，不搞花架子。

3.对现场的现状进行调查分析，明确问题点，提出改革方案

有道是，“谋定而后动”。“6S管理”是一个动态的整理整顿体系，是在物流系统各工序实现人、物、场所的最佳结合。因此，要根据管理对象的实际情况，按照科学的管理思路和原则进行分析，明确问题点，提出“6S 管理”实施方案。

4.进行现场设计，绘制定置图

所谓现场设计就是对生产经营现场的布置和管理进行科学的优化组合过程。按“6S管理”的基础理论和方法，分析生产活动中的人、物、场所之间相互关系，以及工序衔接等问题，提出生产全过程中各个环节、各个工序的管理方案，使人、物、场所及其相互结合得到系统优化和改善，把对象物置于可控状态。

5.6S活动的展开

“合抱之木，生于毫末，九层之台，起于累土”。在6S活动展开的过程中，要关注每一个细节，要做到：有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，图物一致。

所谓有物必有区，就是所有的物必有归属，按区管理，区域明确；所谓有区必挂牌，就是每一个定置区域都挂牌进行标识，标牌的颜色、大小、文字、数字大小和字体等都要标准化，纳入标准化管理；所谓挂牌必分类，就是每一类物品都要按工艺状况标出专门的分类标志；所谓按图定置，就是各种物品一定要按定置图的要求进行定置，存放在各自的定置区域内，做到各就各位，严禁混淆和挤占通道；所谓图物一致，就是定置图的标识一定要与实际情况相一致。

综上所述，在生产经营现场实施“6S管理”是建设一流现场的助推器，是打造现场管理的标准化、科学化的远见卓识之举，特别是对那些正在“转型升级”、“腾笼换鸟”的冶金企业来说，更是恰逢其时！不待扬鞭自奋蹄，转型升级谋新篇。我们必须抓住这一重要历史机遇，严格按其原理、实施步骤和注意事项，鼓实劲、出实招、办实事、求实效，强力推进，把“6S管理”落到实处，力争各项工作取得累累硕果，交出一份高质量的“现场答卷”，为我们制胜未来打下坚实的基础！