什么是7S管理？

6S咨询服务中心6S管理培训公司概述：7S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）管理方式，是保证公司优雅的生产和办公环境、良好的工作秩序和严明的工作纪律，提高工作效率，生产高质量、精密化产品，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。

7S管理知识宣传栏

所谓的7S就是“整理”（Seiri）、“整顿”（Seiton）、“清扫”（Seiso）、“清洁”（Seikeetsu）、“素养”（Shitsuke）、“安全”（Safety）、“节约”（Saving）。

7S管理具体意义

整理：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。

整顿：工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率：保持井井有条的工作秩序区。

清扫：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

清洁：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。

素养：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人

安全：保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。

节约：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

7S是现场管理的基础，是全面生产管理、品质管理有效推行的保证。通过规范生产现场、物料，营造一目了然、没有安全隐患的工作环境，培养员工良好的工作习惯。其最终目的是提升员工的品质，保证公司的生产和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，生产高质量产品，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。

没有实施7S管理的工厂。生产现场脏乱，物料、工具凌乱摆放，员工在很差的工作环　境里作业，机器设备没有进行维护保养，员工在这样的环境里工作态度也会变得散漫，做事不认真、随便。

7S活动一旦开始，就要贯彻到底，否则又会变成一个污点，造成半途而废、应付式的对事和工作的态度。

7S管理的效用分别有以下几点：

1、改善和提高企业形象

2、提高生产效率

3、改善物料在库周转率

4、减少质量故障，保障品质

5、保证企业安全生产

6、降低生产成本

7、改善员工精神面貌，使组织具有活力并更加团结

8、缩短作业周期，确保交货期