6S咨询服务中心5S现场管理培训公司概述：在当今行业状态不景气的情况下，很多企业都面临着严峻的考验，很多的化工行业都想通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6S管理，希望以此实现企业的复苏，但是很多人都是知其然而不知所以然，那如何实施6S管理才能真正的让企业走出现在所面临的困境呢？

6S管理如何推行

6S管理是现代工厂最有效的现场管理理念和方法之一。想要全面推进6S管理工作，应该抓好以下几个方面的工作：

1、强化组织保障，明确目标

要成立由企业主要领导牵头的推行委员会，下设活动推行办公室及推进小组，明确组织职责和委员的主要工作，并划分责任区。要明确方针和目标，方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力，方针一旦制定，要广为宣传。目标的制定也要结合企业实际，要设定有预期期望的目标，便于活动过程中的成果检查。

2、制定计划，注重宣传

要拟定日程计划作为推行及控制的依据，并收集相关资料和借鉴先进企业的成功做法。在此基础上，制定6S活动实施办法，制定活动评比和奖惩等相关方法及规定。同时，应做好形式多样的宣传报道，营造良好的舆论氛围。

3、细化评分标准，严格考核

检查评分标准可分为两种，一种是用于工作现场的评分标准，适用于车间、仓库等生产现场。另一种是机关处室评分标准，适用于办公场所等非生产一线的工作场所。要定期对各单位区域进行检查，通报检查结果，进行表彰、奖励和处罚。当然，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行6S时可能会有各种不同的问题出现，企业要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。

所以6S管理也得因地制宜，不同的企业在实施6S管理的同时也得结合自己的实际情况，不能按部就班的按照书本上的知识照本宣科一成不变，而应该把公司自身的实际情况良好地结合起来，这样6S管理才能发挥它最大的用途。

公司自引入6S管理以来，公司内外发生了巨大的变化。无论是车间生产现场还是办公楼工作场所乃至员工宿舍生活坏境都焕然一新。但是我们是否能够使现在的成果长期维持，并不断进步呢？

而当6S管理实施一段时间过去后，现场会不会又回到以前的“脏、乱、差”呢？管理人员会不会觉得6S现在已经搞得很好了，没有提高的必要了呢 ？个人觉得6S管理要长期维持首先不是解决“技术性问题”，而是解决“态度性问题”。

要在企业成功地推行6S，或者要使6S长期的维持，首先要解决的就是企业经营者及单位各部门领导要做6S管理推行的表率，要求员工做到的，领导应该先做到，在6S管理推行过程中出现的一些问题，比如：员工不配合，措施不得力，细化不到位，没有实质性改善等等，其根本原因就是领导没有高度重视，因此管理者要身先士卒，带头示范，执行才能到位，各项工作才能走在前列。

赵武灵王是战国时赵国的一位奋发有为的国君，他为了抵御北方胡人的侵略，实行了“胡服骑射”的军事改革。改革的中心内容是穿胡人的服装，学习胡人骑马射箭的作战方法。他力排众议，带头穿胡服，采取胡人的短衣、长裤服式，习骑马，练射箭，亲自训练士兵，使赵国军事力量日益强大，而能西退胡人，北灭中山国，最终成为“战国七雄”之一。

其次要让员工养成一个好习惯，好的素养，这对公司或者个人有着不可估量的好处。6S本无标准，停顿就是退步。要使6S长期的维持，绝非能一步到位， 6S管理是始于素养、终于素养的管理活动。正所谓“简单的事情天天做好就不简单，容易的事情天天做对就不容易”。

世界上最愚蠢的管理就是相信员工的自觉性，人永远是靠不住的，人永远没有科学合理的制度来得可靠。公司主管部门必需通过改变观念，明确目标，制定体系，使6S在维持中改善，在改善中提高。

在工作现场持续推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。6S中素养的培养，也绝非靠工人自动自发就能一蹴而就的，而是要靠一系列的培训、稽查、考核、奖惩来“强迫”员工这种优良习惯的养成（“勉强成习惯，习惯成自然”），并通过强有力的制度保障6S的长期维持和持续改进。