6S咨询服务中心5S咨询公司概述：所谓5S管理，就是整理、整顿、清扫、清洁和素养。

公司内部实行5S管理，就是把必要和不必要的东西明确地、严格的区分，将不必要的东西尽快处理掉。

5S管理推行建议

对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，有效标识，保持工作场所干净、亮丽。

将这些做法制度化、规范化，进而提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。

推动5S管理最难的就是改变员工观念，事业部提出“抓领导、领导抓；抓系统、系统抓；抓反复，反复抓”18字方针。

公司在刚开始推动5S管理项目时，公司总经理要求储运科将各类原辅材料码放整齐，白糖袋也要码放成豆腐块，储运科一些基层领导及一线员工存在抵触情绪，认为无法做到。

公司总经理了解到这一切后，立即召集各科室主管一起去库房，亲自带队和科室主管一起码垛，看到一袋袋白糖最后都被码成豆腐块，员工都服了。储运员工在装卸过程中都自觉地将所有原辅材料打扫干净，码放整齐。外包装箱从车上卸到托盘上后，用木板拍齐才运到库房和生产现场。

经过几个月的改善，公司的基层管理人员从“要我推动5S管理”，逐渐转变为“我要推动5S管理”，逐渐由以前的被动挨罚变成主动做好。

通过一段时间的5S管理项目运行，很多基层管理人员逐渐意识到：5S管理是实现自主管理的基础，最终将实现员工工作的自觉性、主动性；5S管理将促进员工素养的持续提升，提升团队的学习能力，提升团队的执行力；同时也进一步明确了5S管理不只是清扫卫生那么简单。

5S管理是企业精确管理的法帽，不仅能使工作环境保持窗明几净和井然有序，更能不断提高工作质量和效率，保证产品质量，降低生产成本，提升企业形象及竞争力。

要诀一：以客户和员工的满意为工作中心。企业所有的行为都是为创造更多的利润，客户和员工是企业利润的主要源泉，5S管理的目的最终是为了使客户满意，提高员工的综合素质，实现企业利润最大化。在5S管理推行过程中，要紧紧地围绕这一主题，且不可偏离。

要诀二：高层领导的支持。高层领导要亲自挂帅，组织领导，在处理各中争执时要态度坚决，对不良意识和管理方法坚决反对和制止，倡导和鼓励变革和创新。

要诀三：全员参与。5S管理不是个别部门和领导的事情，而是全体员工都要参与的变革，因为5S管理涉及的范围广，内容丰富，是针对人的一种管理方法，只有从上到下把此项工作作为重点落到实处，才能达到5S管理的目的。

要诀四：有强有力的组织保障。5S管理靠一般的号召，员工能自觉的推进是不可能的，必须建立一个组织体系，实行强有力的推进。

要诀五：彻底的5S管理精神。“为什么给我挂红牌”，“这不是挺好吗?有改善的必要吗?”对于这类不良意识要坚决反对，一扫而光。

要诀六：切实可行的推行技巧的应用。在不同的5S管理推行阶段，适时地应用定点摄影、红牌作战、看板管理、目视管理等方法，效果较好。

要诀七：各级管理人员的现场巡视。各级管理人员巡视的目的、周期及内容，处理方式要明确，对巡视中发现的问题，定期进行检讨、跟进整改结果并指导改进。

要诀八：以5S管理为改善平台。通过推行5S管理规范人的行为，达到成本降低和品质提升，对生产流程进行改造，为企业创造和谐的工作环境。

要诀九：目标明确，上下齐心。把目标逐一分解自上而下，每个人头上有指标，上下齐心，劲往一处使，政令畅通，开展的各种活动员工能积极参与。

要诀十：培训5S管理氛围。利用各种会议、报刊、标语、广播电视等大力宣传，让员工明白5S管理的目的、方法，提高员工的认同度。

要诀十一：贵在坚持。在实际推行过程中，不少企业发生过“一紧、二松、三垮台、四重来”的现象。因此，开展5S管理活动贵在坚持。