6S咨询服务中心5S咨询公司概述：5S管理在企业的推行，要有正确的方法，否则达不到5S管理的效果。

（1）增加看板管理

看板管理可以传递生产信息，统一思想。在企业地刷流水线中应实施看板管理，让其明确每天计划的生产量，现在生产量，以及达成率。通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据，从而杜绝5S现场管理中的漏洞。其次在生产工序增加信号看板，当工序中物料低于基准数量时，摘下看板，交到物料员手中，物料员去仓库取货，保证生产。

5S管理办法

（2）增加目视管理实现5S管理的目的

5S实施正确的方法

现场工作着装统一化：操作员、线长、返修员等职位不同应穿着不同颜色的服饰，以便可以一眼找寻相应人员。生产任务与完成情况的图表化和公开化，让员工明确工作的完成情况以及不足之处。保证员工做到目标明确，确保其生产积极性。

实践表明，推行正确的5S实施方法后，无论是企业领导还是一线员工，若要寻找某位工作人员，只要明确其工作岗位，从而根据衣着颜色不同可以很快找寻相对应的人员，减少时间，提高效率。

详细进行区域划分

推行5S管理的人员对一线操作工序要详细了解：管理人员到生产现场进行观察，明确生产现场工序数以及所需要的物料数量，明确现场会经常出现的问题。比如对不良品要细分其区域。

通过对区域进行细分，减少一位分拣人员工作量，减少人员投入量，并提高了工作效率，且准确性较高。

5S管理不仅仅只是应用于有形的物品、工具、设置预计设备当中，而且也要应用与企业中的无形信息管理和企业管理当中，如果企业的管理流程是够是多余或者存在浪费的现象。

原本5S管理是从5S管理中引申过来的，都是随着这些管理规范促进了企业安全管理水平的提高，使得安全也有了其重要性，其实5S管理是一项基础性很强的管理工作，并没有太多的科学含量，但他所注重的是日常管理，在很大程度上弥补了阶段性、抽象性和务虚性在管理上的不足，所以才会受到管理者的重视，所以把5S管理引进企业的管理机制中，那他所带来的效益与推动作用是不可估量的。

5S安全是每个企业必须重视的

5S管理中安全管理都是以安全生产法及相关的一些政策法作为法律依据，在此基础上建立符合本企业的安全管理制度，从而落实到每一个职工身上，从理论上看，这些手法是科学的，依据是充足的，职责也很明确，组织严谨，所涵盖的范围是广泛的。但任何事物都是有其不足的，员工安全观念不足，较为松懈，并且其工作不能日常化，这样的姿态带来的损失的不可估算到的。

5S管理给企业带来的促进作用是很显著的，在许多管理的环节上起到的很好的作用，首先它改变了人们的工作习惯，变被动为习惯，使得人们不是太过机械化的工作，然而5S管理是以提高人的素养为目的，使得员工在没有受到制度约束的同时还能够养成一定的习惯，提高自身的素养，重视5S生产管理也就能够重视安全管理，因为安全是5S现场管理中最重要的内容，改变单个人的行为习惯也许并不难，但是要改变一整个团队的习惯不良作风却需要长久的计划与毅力，这样带来的效果才会使人期待，更加有目共睹其效果。