6S咨询服务中心5S咨询公司概述：5S管理就是“从遵守决定的事项开始，以遵守决定的事项结束”。这种说法并不过分。对于实施5S管理，如果总怀有“因为是规定的事项，只好遵守”这种被动的心态，那是不会做好的。因为，被规定的事项，如不把它当做自己也参与的“决定”来认同，自然会有隔阂，很难遵守。

5S管理推行

5S管理的基本内容是整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全，做好5S管理制度就要制订一定的管理标准，有了管理的制度才能生产的管理做到最好，才能实现生产过程中订单的合理制定，按时有序的完成生产计划的安排，保证生产交期的顺利进行，来按时交货。

①对于整理要求：

一是：车间通道畅通、整洁；

二是：车间的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西；

三是：车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐，车间库房原料、成品摆放整齐。

②整顿------要用的物资依规定定位、定量摆放整齐、标明识别、物品放置必须指定位置，并加以标识、物品定位摆放的布置应符合安全、快捷、整齐、方便、易见、分类并充分利用空间的原则。

③清洁的要求是保持通道通畅、干净，窗、墙壁、天花板干净整洁，工具、设备随时清理。

④清扫的要求是每天上、下班前3分钟做“5S”工作，对不符合的情况及时纠正，保持整理、整顿、清扫成果并改进.

⑤对于安全的要求是配电室道行区域不得靠近，遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。

⑥素养是对人员日常行为的一种规范，关键在于长期，在于形成日常良好行为习惯。

企业管理咨询师强调，为了更好的实施管理制度就要进行5S管理的培训和实施A、公司开展5S管理活动采取集中培训、分阶段实施的形式，由综管部对公司全体员工进行培训，然后分阶段、按步骤逐项实施——检查——整改——验收。B、综合管理部负责准备5S管理培训课件，提出科室职能部门5S活动具体实施方案；生产副总负责组织生产部、车间按照5S管理要求，设计规划生产现场5S活动具体方案。C、公司开展的5S管理活动预计第一循环需要半年时间，即一个月进行一项内容，半年后，基本完成第一循环的全部内容，通过这一循环5S的实施——检查——整改——验收，使全体员工对5S管理有了基本的认识，公司也基本确立了5S管理体系，为不断推进、提升5S管理活动的效果，奠定了坚实的基础。

5S管理创建过程就是物资管理人员素质和安全知识提高的过程。

简简单单的一个5S管理班前会，像是在空中绽放的一个礼花，在心里建筑了一道美丽的风景线.除了在工作中给予我们更多的帮助外，又纠正条理不清的习惯，提高了工作质量及个人素质.当5S的接力棒刚传到我们宏建统计办公室时，大家对它的认识也就是在5S管理的基础加了个1，不就是搞搞卫生嘛！然而，渐渐地，面对这个5S管理的接力棒，我们在学习与实践中，对它的认识开始一点点改

晨会

当我们满怀新鲜感排成一排，从整理仪容、报数，相互问好到鼓掌以示晨会结束。虽然，只是几分钟的事。一举一动都颇像是在学校里做晨间操。也许，刚开始做的时候有些腼腆、有些羞涩，可能没有做到很规范，可能不时还传出零零落落的笑声，但渐渐地，我们发现，在开完晨会回到我们的工作岗位时，不会再向以前那样觉得被工作压得透不过气来。在5S管理内容中相反，大家都变得精神抖擞，感觉接下来的一切都是精彩的！充满活力的！

标签

在安置电话机、笔筒、划板及杯子等处贴上了标签，看上去很像小孩子在玩拼图。或许有些幼稚。慢慢地，我们在发现自己不会再随便乱放东西，一切看起来是那么的整洁、那么的自然。正是这样的一个小举动，为我们营造了一个良好的工作环境！

划分栏

在抽屉里建了小围墙，像是做了一个储物的小蓝图。一层常用品、二层文务品、三层生活品。打开抽屉摇三摇，保证物品不乱跑。很可爱的设计，很用心的创造！不知不觉中，我们发现，只要想到的东西，就能立刻拿到，不会再慌忙的乱翻抽屉，大大的提高了我们的工作效率。

小黄线

黄线是一个很醒目的标志，在马路上，我们经常可以看到。现在这条小黄线也走进了我们的办公室。该固定的物品，用它来划拦起来，看起来既干净又整洁，它是一个标准，我们不会再放偏了位置。

简简单单的一个5S管理班前会，像是在空中绽放的一个礼花，在心里建筑了一道美丽的风景线。除了在工作中给予我们更多的帮助外，又纠正条理不清的习惯，提高了工作质量及个人素质，让我们在工作中不断学习，永葆激情！