不要认为5S管理就很简单
发布时间:2019-12-12 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
6S咨询服务中心5S咨询公司概述:5S管理中的“规范”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。一些流行中文提法,将这个要素称为“清洁”,而在含义解释上,加上许多字面上概括不到的内容,这在中文表达上,实在显得很牵强,这与词汇翻译方式有关。
5S管理怎么做
之前,很多公司曾推行过提案制度、QC小组活动、TQC的省略。全面质量管理。等各种形式的活动。每一项活动都是作为公司全体职员都必须参加的、公司性的活动而展开的。
但是5S管理很难作为公司性的活动推行。这是由于它并不是什么新技术,而是早就听惯了的“整理、整顿”。分析5S是什么意思?认为现在没必要讲这些的大有人在,他们怎么也不能尽自己的全力去推行。人们容易这样认为:“不就是5S什么的吗?”
因此,在推行5S管理的过程中,很少有领导带头行动的。
领导只会认为,“总务科长如果带头推行,就会马上把5S什么的给搞定”,周围的人也会轻视5S,认为5S管理什么的不用领导亲自出马也能行”。
即使开始推行5S管理,也只是收拾表面上能够看得见的地方,把走廊和墙壁刷上涂料。只是对表面稍微进行一下清扫,脏乱不堪的公司也会略有改观。领导看到了就会大加赞扬:“干得好。”
之后5S就一点进步也没有。其实不但没有进步,还完全停止下来。有的公司,开始出现了没有用的物品、设备,地板也出现了脏的痕迹。不知不觉中、仅仅一个月左右就会完全恢复到原来的那个脏乱环境。
如此这般反复几次,领导和周围的人都会开始感到“推行5S管理真难啊”,他们重新意识到了掌握5S管理内容及方法、推行5S管理是有难度的。就是这个看似简单的5S管理,却是个很难推行的5S管理。
公司推行5S管理项目已有一段日子。回过来在看看5S管理的内容吧,整理是减少无价值的管理内容,整顿是让管理内容更高效,清扫(点检)是查找问题;看到主要的行为的内容刷油漆在哪?没有看到!再往里面查找,整顿的过程里有物品的定点,定容,定量和目视化;刷油漆应该是目视化的内容。
目视化的应该怎么定义呢,这样说也许比较恰当,就是人和物的状态一目了然。说到目视化大家就会想到标示,标识等大量张贴和油漆线的刷划。到底要不要刷这么多油漆呢,这个还是要好好评估一下,到底是不是需要目视化,至于设备的油漆这个不是5S管理提倡的,5S里的清扫要求的是擦拭的“见本色”并不是提倡刷油漆。上次讲到目视化的三个原则之一就是透明化,透明化是什么意思呢,将设备的状态的暴露出来,包括设备的健康状态,安全状态,定修定检状态等。
所以想要说的是能不刷的就不要刷,根本的任务是清扫擦拭,制定切实可行的清扫周期,然后实施清扫,经过一段时间的清扫你会发现对设备更了解了,更有感情了,从而成为设备的专家。
“刷油漆”要不要做呢,一开始做的时候大家都会走这一段路,大家都是想让环境发生显而易见的效果,这个正常。本来任何一种管理方式都是有表及里这么一个管理过程,这件是我们所说的“形式化”没有是形式就没有内容,有形式不是坏事,但是我们更多要注重内涵,只有形式没有内涵就成了“形式主义”这个是我们的特别要注意的!
那么5S的内涵是什么呢,首先5S的基本是什么,从三个方面讲,第一就是全员思想,什么事全员呢,大家首先想到了是大家都参与,我想说还有另外一层含义,就是全部设施设备和物品;第二就是预防思想,设备保全很重要的就是就是预防保全,把缺陷消灭在萌芽状态,大家都知道缺陷得不得及时的消除会恶化的;第三就是“0”化思想,设备缺陷零化,操作失误“0”化,安全违章“0”化.....
有了思想那么还要说一下5S管理内容有三个要素;第一个就是人,活动的主体,人是一切管理的基础;第二就是看板,活动载体,通过看板记录活动过程和展示活动成果;第三就是物,现场一切物品的管理状态。
大家对5S管理的认识也会随着时间的推移逐步的由表及里的,今天跟陈主任联系他就在说现场设备漏的厉害,表面的处理完了让我们就会把注意力在“两源的”管理上了。所谓“两源”是指污染源,困难源;
总之是问题发生的根源。到了这个阶段我们开始思考从根源上解决问题了,当然要客观对待,有人想一下管理好,有人想根本无法下手,这两种想法都是有些偏颇,一个右一个左。关于根源的管理有两种方式,一个是依靠设备担当班组,一个成立特别任务小组,第一步先减少30%作为基本目标,经过现场把握,原因分析,制定目标,制定对策,对策实施,效果分析,以及维持管理和向后计划等步骤,进行3到6个月的攻关活动。
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