6S咨询服务中心6S管理现场咨询公司概述：今天和大家讲一讲汽修管理中一个很重要的部分——6S管理，那到底什么是6S管理呢？6S和5S管理一样兴起于日本企业，是5S的升级，6S管理即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，因其内容的日文罗马标注发音的英文单词都以"S"开头，所以简称6S管理。

汽修厂6S管理推行

"6S管理"之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将前面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S管理容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。

以上大部分内容，其实各位在网上都能找到，但为什么还是要专门讲一下，因为很多社会汽修厂的员工甚至一部分管理者，都对6S管理概念很模糊，甚至有的管理者连听都没有听过6S管理这个词。不要笑，这种情况是真的存在。

不懂现场管理的汽修单位往往厂区会出现这几个现象：

1、工作环境内堆放的物品种类繁多，导致工作空间拥挤，狭小，而其中大部分都是与工作无关的物品。

2、工作区域虽无其他不相关物品，但是设施设备，工具零件等陈列无序。找东西时一抓一大把，浪费时间，极大降低了工作效率。

3、卫生环境打扫不彻底，车间不做到一车一清洁，客休去茶缸烟缸不及时清理等。

4、没有一个合理的卫生管理制度来应对以上的问题，现场管理全靠自觉。

5、员工在工作中懒散怠慢，不遵守厂内规定，没有团队精神。

6、厂内缺乏安全培训教育，员工对厂区设备设施、车辆及自身人生安全没有较高的防范意识，成为厂内的一大安全隐患。

以上这几个不良现象，从1——6，你可以依次对应 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六项，用反例和大家谈6S管理的概念。

在我们实际的驻店服务中，存在很多客户对6S的误解，认为那就是做给客户看的，但其实6S管理标准，不光是企业内在品质的外在体现，能够极大提升客户好感，同时营造优质工作环境和氛围。，还是是企业核心竞争力的重要考核项目之一。

看了这篇文章，对比一下你的厂存在的哪些类似问题呢？如果有，那么建议你可以给员工进行一次系统的6S管理培训了。