6S咨询服务中心6S现场管理咨询公司概述：一个高效的企业，必然是一个井然有序的有机运营整体，其生产、运输、进货、销售、后勤保障等，都需要建立一套科学、易行的有效运作制度、方法，才能不断地提升工作效率，创造更大的经济效益。

为什么称之为6S管理

建立良好的企业工作秩序，概括来讲主要是两个方面：一是有一套科学、合理的制度；二是有一群高素质的员工队伍。对此，日本人进行了有益的探索。二十世纪五十年代初期，他们为了确保作业空问和安全提了“安全始于整理，终于整理整顿”的宣传口号，这只包含了整理、整顿两项内容，后来根据工作的需要又提出了清扫、清洁、素养。

由于整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个词，日语的罗马拼音均为“S'，开头，所以简称为6S，也就是6S管理论理的雏形。到八十年代中期，6S管理理论，经过不断地改进，得到了完善。并墓本形成。刚开始时，6S管理主要应用在生产企业中，后来由于其简便易行，并带来了巨大的效益，就逐步发展到了服务企业、商贸企业，甚至到了学校、机关、事业单位。

实践证明，实施6S管理，不仅能美化企业形象.提高生产效率和工作效率，有效的利用、节省空间，加快库存周转率，还能提升产品品质，增强安全。减少事故、故障，最重要的是使员工养成了节约、勤奋、整洁的良好习惯；另外还对降低生产成本，改养企业精神面貌，打造优良企业文化，起到积极的促进作用。

6S管理，是一个简便易行的企业管理方法，下面就对这一方法的核心内容、实施方法、原则要求等做一简要介绍。

(1)整理(Seiri)。整理的定义及内容：将工作场所的东西按“常使用”和“不使用”及“不经常使用”的标准，明确、严格地区分整理、标示。并将“不使用”东西处理掉，“不经常使用”的东西归类存放好，“常使用”的东西放置在最易拿取的位置。

整理的目的是改善和增加作业面积。现场无杂物.保持通道通畅，减少磕碰的机会，提高质量；保障安全，提高工作效率，消除管理上的混放、混料，减少差错事故，库房使用效率最大化。

整理的方法：对生产、操作、工作现场的物品进行全面、彻底的清理，标明使用频率，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的，什么是现场不经常需要的。尔后。对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产、工作现场。

整理的要求是对于工作场所的各个位登、工位或设备的前后、通道旁边、房室上下、工具箱内外，以及房间的各个死角，彻底搜寻和清理，达到现场没有不常用的物品。

(2)整顿(Seiton)。整顿的定义及内容：整理后留下来的经常用的东西，一般以每三天一次更高的使用频率为标准，依规定的位置，分门别类排列好，明确数量，进行有效的标识；使用而不经常使用的物品，要归类入库，并做好标识。整顿的关键是要做到合理定置，摆放整齐，存取方便，易于寻找。

整顿的目的：简化工作流程，节约工作时间，提高工作效率，保障生产安全。具体地说就是，操作者能以最快的速度取得所需物品、工具。

整顿的方法：确定物品、工具放置场所，规定放置方法，对放置场所画线定位；做好物品工具标识、卡片；建立物品、工具台账。

整顿的“3要素”：场所、方法、标识，即放置场所，放置方法，标识方法。

整顿的“3定”：定点、定容、定量。放在哪里合适；用什么容器、什么颜色；规定合适的数量。

整顿的要求：便于存取，标识清晰，数量准确。

(3)清扫(Seiso)。清扫的定义及内容：将工作环境彻底打扫，保持工作场所干净、亮丽；清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

清扫的目的：在于培养全体员工形成讲究卫生的良好习惯，创造一个干净、清爽的工作环境；便于发现设备或其他异常情况，便于实施自主保养，提高设备的开动率。

清扫的方法：(略)

清扫的要求：对自己使用的物品、工具等，自我清扫；对设备的清扫与设备的点检相结合，在清扫中点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；清扫与改善相结合，及时发现问题，查明原因.采取措施加以改进。

(4)清洁(Seiketsu)。清洁的定义及内容：对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，时刻让工作场所、设备保持整洁状态，让全体人员养成良好的习惯，不再在工作场所，随意放置物品、工具。并将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，持之以恒地做好维持。

清洁的目的：维护整理、整顿、清扫效果，使其保持最佳状态；消除发生安全事故隐患，创造良好的工作环境，增强员工工作的愉悦感。

清洁的方法：公司要经常组织枪查评比；建立奖惩制度；领导带头执行。

清洁的要求：环境清洁，物品、工具整齐；物品清洁，工作人员清洁；人员梢神面貌好，待人礼貌、尊重别人。

(5)素养(Shitsuke)。素养的定义及内容：照章操作、执行制度，通过实施前面的4个S，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，使人的素质在潜移默化地提高。6S管理始于素质，终于素质。素养是“6S”，活动的核心。

素养的目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工；提高员工文明礼貌水平；营造团体精神；提升的品德修养，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风。

素养的方法：制定并推行服装、仪容、识别证标准；制定相关制度、规定及行为规范；建立员工礼仪守则并执行；经常进行6S教育、实践；开展各种精神提升活动(如晨会、班点等)；宣传树立典型。

素养的要求：长期坚持，长抓不懈，以身作则。

实施6S管理，要注意三个问题：

进行6S管理，并不是一件很难做到的事情，它的操作方法比较简单，只要根据公司的具体情况，克服懒惰思想，做好动员工作，下决心进行好第一次的整理、整顿、清扫工作，是完全能够做好的。

进行6S管理，其成功的关键是坚持经常、持之以恒，切不可一阵风，只要能坚持一段时间，人们也就形成了习惯。

进行6S管理，核心的落脚点是素养，也就是培养员工，形成遵章守制，厉行节约，整洁有序的思想素质和工作习惯。

让你的公司有序起来，你不但会感觉到心情舒畅，还能感觉到成本的降低，效益的提升。