6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：新工厂建立初期是导入6S管理的最佳时期，同时通过6S管理的实施能够为企业塑造良好的工作环境，进而吸引客户和员工。那么，对于新工厂，应该如何实施6S管理呢？

新工厂6S管理

新工厂实施6S管理，由于管理人员和员工缺乏6S管理经验，要想成功推行6S管理，需要从以下两个方面解决。

一、请专业的管理咨询公司

6S管理咨询专家帮助企业制定一套适合企业的6S管理解决方案，咨询顾问的教练式咨询、手把手辅导，既授人以鱼也授人以渔，同时为企业培养一批6S管理专员、督导师，通过与6S管理实践相结合，6S管理咨询专家为企业制定出一套6S管理推行手册、6S管理推行方案、6S管理检查评比表，6S管理奖惩制度等6S管理体系制度文件。

二、加强对6S管理的认识

6S管理的基本内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

1、整理

整理是将办公室、仓库、实验室、生产线甚至休息区等场所的物品根据有无必要进行分类整理，有必要的留下来，没必要进行清理。目的是腾出生产空间，营造干净清爽的工作环境。

2、整顿

整顿是将整理过后留下来的物品按照一定规则、次序摆放，并作出明显标识，方便取用与回放。其目的是让工作场所物品摆放规范，减少寻找物品耗费时间。

3、清扫

清扫是做好生产环境中可视的或卫生死角清理工作，保持工作环境干净整洁。目的是使生产的产品质量可靠，性能稳定。

4、清洁

清洁主要指日常工作中对生产场所、物料存放场所、员工活动场所等进行定期、细致的清洁，保持和巩固上面3个阶段取得的成效。

5、素养

素养主要是针对人而言，在6S管理中，致力于让每个职工在生产中养成良好的习惯并遵守规则做事，培养其主动积极的工作态度。

6、安全

6S管理要重视每一个职工在生产中的安全，通过培训增强其安全意识并防范于未然。

三、企业自身学习与推行

通过6S管理标杆企业的参观学习、6S管理培训等，来提升自身的6S管理水平，设计6S管理组织结构、制定6S目标，制定推行计划，教育培训，宣传造势，样板区打造，全面推行和检查评比，巩固与持续改善，通过6S管理，实现企业现场管理的标准化、规范化，制定和完善6S管理体系制度文件。

做好6S管理，贵在坚持，做到常态化，养成习惯化。

企业推行6S管理，是一个科学的系统项目工程，项目管理技术+管理咨询技术+专业6S管理技术要三位一体的运用，科学、有序的推进才能成功。

专业的人做专业的事，一般企业请专业的管理咨询公司来做6S管理项目，投资少，收益大。当6S管理推行到一定程度后，企业自身可以接盘。