6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司概述：很多人会认为“5S就是打扫卫生？5S就是把东西放整齐？5S不能给我企业带来实质性效益？5S就是阶段性的项目，推过了就可以一劳永逸了？工作够忙的了，哪有时间做5S？”……

工厂5S目视化管理

我们常常听到很多人如此这般的看待5S，您的企业，您的员工也是这样的观点吗？

5S传到中国已经20多年，很多中国的企业也如火如荼在推动着5S，而多数企业的推行效果却不尽如人意，我们常常看到如下的现象：

员工对5S积极性不高，认为就是额外的负担

上司来了做一做，上司一走马上变了样

检查的时候赶紧做做，不检查的时候就一团糟

5S推行一段时间后现场是变了样，但时间一长，又回到原地，效果无法保持

5S仅仅停留在3S阶段，没有积极实施改善，没有更高一层建立起5S长效机制……

一、丰田5S目视管理的四项措施：

措施1、在布告栏记录产品、零件的放置场所，以便在出现异常时能很快了解是否库存管理、制造工序还是搬运作业出现了问题

措施2、设置生产线停止指示板或指示灯，以标明生产线的工作状况、设备出问题的地方以及解决对策

措施3、通过观察悬挂于生产线上方的布告栏，可以帮助员工清楚现在正在制作什么、下一个制作工作的准备是否完成、这条生产线的负荷状况如何、是否需要加班等

措施4、通过观察布告栏可以清楚生产周期、工作次序、标准执行以及待工情况等

二、运用标准作业表

实现5S目视管理的重要工具就是“标准作业表”。合格的“标准作业表”必须符合四个条件；

1)源于第一生产现场

2)由生产现场的员工亲自订立

3)符合高效率生产原则

4)能让每个人都能看明白

有效的“标准作业表”必须包含单位时间、作业顺序和标准存活量三项内容

作业顺序是指操作人员在进行作业时按时间先后排列的工件加工顺序；

单位时间即生产单位所需要的时间，由产品需求量和劳动时间决定；

标准存活量指能让标准作业顺利进行的最少在制品数量。

6S管理实施最终目的是什么？以上就是6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司的相关介绍，改善工厂，既要面子，更要里子。工厂5S目视化，看是搞面子，实际也在改里子。现场好了，管理上去了，员工素质高了，企业竞争力就强了。