6S管理做不好的原因是什么
发布时间:2020-03-17 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述:随着国家产业结构不断调整,中国制造2025的提出与推进,使得越来越多的企业,尤其中小企业认识到不改变企业现状,就难以适应将来的变化。于是,企业纷纷引进6S管理模式,但是调查发现,企业在实施6S管理过程中出现很多弊端,使6S管理实施的不到位,原因是什么呢?
6S管理认识错误
做好6S管理发挥6S管理的真正作用,6S活动能改善生产环境,还可以提高生产效率、产品品质、员工的士气,企业在发展中管理的基础就是6S管理,做好了6S管理才能为企业的发展提供基石,但是一些企业实施6S管理的弊端有哪些是值得注意的:
1.没有正确的认识和理解6S管理,一种认识是将6S理解为大扫除,一种是没有认识到6S的最终目标是提升员工的品质。
2.实施方案脱离实际,现在许多方案就像一个管理通用文本,流于表面化和形式化,与实施企业的具体情况差距较大,实施起来困难较多。
3.管理执行力不够强,企业在实施6S管理过程中常常出现实际行动与实施方案脱节、不认真执行规定。
根据我们以上总结的弊端我们应该采取怎么样的措施呢?
1.根据中小制造企业的实际情况,制定与企业具体情况紧密结合的方案。方案只有建立在企业的实际情况之上才有生命力。
2.认真分解步骤,不断创新。推行6S管理必须循序渐进,让员工有逐步接受的过程不断创新,促进活动的趣味性,增强活动的推行效果。
3.加强教育,树立员工对6S活动的正确认识,逐渐养成良好的习惯。
企业生产运作的基础是6S管理,6S现场管理也是企业各项管理的基础活动,可以帮助企业在生产的过程中解决一些可能遇到的各种不良现象,我们是通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动来推行6S管理,从而达到制度性的清洁,来提高员工职业素养。
对一些中小企业来说完全可以采用6S管理模式,因为6S管理是基础性的作用,它可以让工作场消除存在的浪费问题,还可以创造清洁、舒适、安全的工作环境。并且降低机械故障、生产延误的问题。所以我们想要提高工作效率,降低作业成本,保证质量和按时交货,6S活动是企业必不可少的。
6S管理做不好的原因是什么?以上就是6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍,对于当下6S的现状,笔者的看法是:“比现状有进步,且不明显退步就好”。你可能认为是在开玩笑,不,我没有开玩笑。对于已经导入实施并取得一定效果的企业,往往在咨询机构离开之后,多多少少会有倒退的情况,也不必气馁。如果你的企业持续改善,越来越好,那真是值得庆贺!
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