生产现场7S管理办法
发布时间:2020-03-20 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
6S咨询服务中心7S管理咨询公司概述:现场管理无非是管好人机料法环。让现场井然有序是干部的基本能力。在当今行业状态不景气的情况下,很多企业都面临者严峻的考验,很多的化工行业都想通过7S管理,希望以此实现企业的复苏,那么我们就来说说在生产现场7S管理的具体方法。
现场7S管理咨询
第一个S,整理。整理的核心是区分要与不要。
整理是5S的第一步,要做的就是针对现场的所有物品、物料、设备工具等,区分哪些是哪些需要的,哪些不需要的。然后,扔掉现场不需要的。
当然,当然,不是让你真的扔掉,一些有价值的东西,你扔掉了老板还不找你拼命?这里的扔掉,是指移出现场,放到该放的地方一边凉快去。
做整理需要下一个决心,一定要有一个决心:不要的物品果断加以处理!一定要处理,否则,5S迈不开第一步。整理,是做5S的基础。
第二S,整顿。整顿的核心是定位摆放与标识。
经过整理,我们清走了现场多余的物品,接下来,把需要的物品按规定位置摆放整齐并加以标识。这里的摆放,我们可以引入定置管理。而最直接的原则是,把需要的物品放在便于使用的地方,并标识清楚。
整顿好了,现场就会清晰明了,整顿,是提升效率的基础。
第三个S,清扫。清扫就是搞卫生,使现场变得干净。
当然,搞卫生不仅仅是扫地,我们需要把看得见与看不见的地方都清扫、擦拭干净,更关键的是找到污染原因或源头,进行彻底的处理。
清扫干净,现场就会整洁,清扫,是保障品质的基础。
第四个S,清洁。清洁的核心可以理解为保持随时随地的干净。
我们经过前面三个S,整理、整顿和清扫,现场有了一定的成果,清洁就是维持这3S的成果,保持一个整齐、干净、卫生的工作现场。
清洁的最佳做法是将整理、整顿和清扫3个S的做法和要求制度化、规范化。
清洁在于坚持与支持,自己的坚持,上级及兄弟部门的支持。
第五个S,素养。素养的核心就是养成良好的习惯。
习惯不是生来就有的,而是后天养成的。素养的目的就是让大家养成良好的习惯,并遵守规则行事。时时事事按章操作,按规定执行。
素养或者说5S的最终目的是培养自动自发、积极主动的精神,从而实现现场无为而治。
第六个S,安全。安全是一个追加的S,对现场管理来说,这个追加的S有相当的价值和意义。安全无小事,安全怎么强调都不为过。
以安全为前提的有效的保障系统是第六个S安全的核心工作。安全工作的宗旨及原则是消除安全隐患,消除危险根源,以预防为主。
现场安全管理有著名的三不伤害,即不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。也就是说,在工作中,无论是主动还是被动,我们都要关注自己的行动,关注别人的行动,不伤害自己,不伤害他人,也不被他人伤害。
第七个S,节约。节约也是一个追加的S,这个追加的S,对生产现场管理来说,也非常有必要。节约,直接一点说,消除浪费就是节约。
精益生产中,有著名的生产现场七大浪费,避免或减少这七大浪费,就是生产现场最大的节约。
生产现场7S管理办法?以上就是6S咨询服务中心7S管理咨询公司的相关介绍,加强生产现场管理,推行7S管理培训活动。协助企业落实目标管理,使员工充满活力,充分发挥潜力,达成预定目标,提升经营绩效。
上一篇:精益5S管理之整顿篇
上一篇:6S管理也是一种文化
您可能也喜欢:
- · 如何从运营和现场开展5S管理咨询工作?09-03
- · 6S管理咨询应当符合哪些要求?08-28
- · 6S管理咨询公司应具备哪些精益思维?08-26
- · 工厂企业推行6S咨询的意义是什么?08-22
- · 5S咨询内容和标准是什么?08-20
- · 6S管理咨询体系包含哪六个方面?08-20
- · 6S管理咨询有哪些实施要领?08-16
- · 6S咨询有哪6个要点?08-14
- · 推行6S咨询创新方法有哪些?08-13
- · 纺织企业6S咨询流程是怎样的?08-13
欢迎您游览新益为|6S咨询服务中心官网,我们专注于5S咨询、6S咨询、5S管理咨询、6S管理咨询等领域的实务咨询和培训;若对本文章内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的问题,可通过以下方式快速寻找解决办法:
1)、工作时间可拨打6S管理咨询热线:183-2338-2498,181-8311-4737,进行快速咨询;
2)、点击左右两侧“在线客服”,可快速与客服人员进行在线咨询;
3)、填写左侧或下方的“需求表单”,可快速与高级顾问进行一对一的在线咨询;
4)、非工作时间点击左下方的“请您留言”,填写您的联系电话及咨询需求,我们将快速安排高级顾问为您解答;
5)、欢迎加入6S管理工程师联盟(QQ群:548949252),为您提供在线问题解答、学习交流、资料下载等帮助;