6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：6S目视化管理能够使生产效率化并降低成本，简化管理者和监督者的管理业务并提高其效率，从而提高管理水平，优化组织架构，提升生产效率，打造最具特色的现场。

6S目视化管理

6S目视化管理从人员目视化管理、工器具目视化管理、设备设施目视化管理、工艺目视化管理、作业生产现场目视化管理5个方面入手，确保生产安全。

一、人员6S目视化管理

人员目视化管理主要通过石油行业工作服、安全帽、袖标、胸牌等,对不同岗位、类别人员进行辨识区别。一是区别正式作业人员、外协及技术支持单位和临时用工人员；二是方便于识别员工是否具备相应作业资质、是否合格接受过针对性的培训；三是在作业过程中便于亮明岗位身份,特别是针对指挥干部、监督、值班干部及作业人同的身份标识。

在服装颜色方面，将公司内部的采油注水注汽等作业人员、修井等井下作业人员、管道安装等地面工程建设人员服装定为红色，将机械制造类内部员工工作服颜色为藏蓝色，承包商等外协员工进入生产作业场所，着装按照油气田采油作业安全标准进行，同时与内部员工区分开来。

在安全帽颜色方面,安全总监、安全经理等管理人员佩戴的安全帽为白色；作业监督、安全员等安全监督人员佩戴的安全帽为黄色；操作员工佩戴的安全帽为红色；外部承包商员工佩戴的安全帽应与内部员工有所区别。

在入厂（场）许可证管理方面,所有人员进人生产作业区域必须经过安全培训，佩戴出人许可证，内部员工佩戴“员工安全上岗证”。长期外来施工人员佩戴“限期人厂（场）许可证”。许可证信息应包括单位、姓名、岗位、有效时段、编号及个人照片等基本信息。临时外来人员（参观、指导和学习人员）佩戴统一格式的“临时人厂（场）许可证”,许可证信息应包括进场须知、风险提示、应急撤离路线等内容。

在特种作业人员资质方面，规定从事特种作业人员必须取得相应从业资格证、经相关部门进行岗位安全培训合格后，才能佩戴特种作业资格目视标签。同时，标签应有作业人员姓名、作业工种、资质有效期等信息，标签不得影响施工作业，应当简单醒目。

二、工器具6S目视化管理

通过目视标识指示工器具的完好状态及检查情况，规范工器具的现场管理和检查。针对采油注水注汽作业过程所需要工器具，都应标明规格、属性及适用范围；针对脚手架在安装、使用和拆除的作业过程中，用标牌标明脚手架是否处于完好可用、限制使用或禁用状态,限制使用时应注明限制使用条件。针对压力容器的管理方面，按照国家或行业有关标准的要求进行外表面涂色以及张贴有关警示标签，同时必须按照要求放置。对于其他工器具，定期进行检查,确认其完好，并在其明显位置粘贴检查合格的标签。检查不合格、超期未检及未贴标签的工器具不得使用。

三、设备设施6S目视化管理

通过目视标识指示设备的相关参数、使用状态及检维修时作业提示，实施上锁挂牌，便于作业人员识别设备的状态和避免误操作。在设备设施的明显部位设置标识牌,标识牌可包括设备基本信息（设备名称、编号、特性、责任人以及使用状态等内容），对误操作可能造成严重危害的设备设施，应在旁边设置安全操作注意事项标牌，同时告之应该处置方案。

针对盛装危险化学品的设备管理方面，应根据化学品的名称、主要危害及安全注意事项等基本信息，按照危险化学品技术说明书要求，采取相应等级的管理措施，比如分类摆放，并设置标牌。针对喷涂、粘贴于设备设施的目视化管理方面，统一标上安全色、标签、标牌，同时标明禁止含有氯化物等腐蚀性物质，以防腐蚀设备、设施。

四、工艺6S目视化管理

通过目视标识明确重要的工艺阀门等设备的名称、功能、位置及液体介质流向，便于操作人员熟知现场设备状态及掌握现场工艺和避免误操作。

在管线、阀门的流程管理方面，严格按照国家及油田行业相关标准，在工艺管网上标明管理功能及介质名称和流向，在控制阀门上可悬挂含有工位号（编号）、开关方向及使用状态等基本信息的耐用标签。

在仪表控制及指示装置管理方面，标注上控制按钮、开关、显示仪器的名称,对控制室内用于照明、通风、风险提示及报警等设备的电气按钮、开关标注控制对象。

在遥控和远程仪表控制系统管理方面，在现场指示仪表上标识出实际参数控制范围，粘贴校验合格标签。远程仪表在现场必须有显示工位号（编号）等基本信息的标签。

五、作业生产现场6S目视化管理

通过目视化标识明确属地划分、区域内存在的主要风险隐患区域、安全通道、隔离区域及相关提示标识,明确属地责任，规范现场管理，同时进行危害提示，保证作业过程和作用人员安全。

针对常规固定生产作业区域使用红色、黃色指示线划分不同的危险状况，红色指示线警示有危险,未经许可禁止进入；黄色指示线提示有危险，进人时注意。按照国家和行业标准的有关要求，对生产作业区域内的消防通道、逃生通道、紧急集合点设置明确的区域指示标识，同时根据施工作业现场的危险状况实施警告性隔离或保护性隔离。