6S咨询服务中心5S咨询公司概述：许多人都听说过5S，也知道推行5S可以给企业带来好处，但是对5S的认识并不系统。某些企业要做5S，然后交代给某位经理负责，在网络上搜罗了一些5S相关的文章和教材，就认为已经掌握了5S现场管理法的基础知识，在尚不具备推行5S活动能力的情况下，就开始在公司风风火火的搞起来了。

5S管理咨询

但是因为推行步骤和方法不当，导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤和方法是非常重要的。今天，我们重点分享下《如何制定5S推行管理方针和目标》。

一、方针和目标

5S管理推进方针：5S从我做起：时时整理、天天整顿、清扫成习惯，清洁成制度，素养成品格。

5S管理推进目标：门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全。

二、5S管理推进制度建立与管理

1、目的：

为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。

2、范围：

本制度只适合本公司5S管理推进。

3、架构和职责：

3.1规章制度制定出来后，要及时向全体人员公布。从而做到“有‘章’可依，有‘章’必依，执‘章’必严，违‘章’必究”。

3.2组织架构

3.2.1公司架构

组长、副组长、成员若干名。

3.2.2部门架构：

每个部门必须成立5S小组，并有一个5S代表负责本部门的5S工作。

3.3职责

3.3.1组长

3.3.1.1策划、主导5S推行活动；

3.3.1.2制定与执行5S相关培训计划

3.3.1.3主持“5S管理推进”检查情况的评比

3.3.3.4向最高管理者报告5S推行情况。

3.3.2副组长

3.3.2.1主持5S日常工作

3.3.2.25S监督检查汇总

3.3.2.3有关5S小组的文书管理和检查得分的统计

3.3.3小组成员

3.3.3.15S推行计划的实施

3.3.3.25S相关培训执行

3.3.3.3监督检查并督促有关本部门的5S管理

3.3.3.4参加每半月至少一次的检查活动（按照检查表进行打分）

3.3.3.5参与“5S管理推进”检查情况的评比活动

3.3.4部门5S代表：

参与公司对本部门5S检查工作，并对检查的结果提交整改措施

4、工作项目：

4.1定期举行5S培训(每月至少1次)：公司和部门5S成员参加培训

4.2公司5S小组定期5S巡查(每半月1次)：5S推进小组成员按部门定置管理图及方案进行检查并打分

4.3主持5S座谈会（每月一次）

4.45S推进评比（每月一次）

4.55S推进评比（每月）

4.5.1评比准则：遵守5S行为规范55检查87项（65“安全”项13项）

4.5.2评比方式

4.5.2.1难度系数：1－1.2，看部门定。

4.5.2.2月总分：根据每次5S检查表的平均得分乘以难度系数再乘以本月的检查次数即为本月的总分

4.5.3推荐：部门提名5S执行榜样

4.5.45S推进小组根据以上结果最终确定“5S现场管理”的名次

4.5.5评比时间：次月5日进行评比

5、检查结果考核

5.1对检查问题没有整改措施或没有在规定时间内整改反馈扣部门月度考核分0.1分/项

5.2重复出现的问题扣部门月度考核分0.1分/项

5.3月度评比第一名：月度考核分加0.5分，第二名：月度考核分加0.2分；倒数第一名：月度考核分扣0.5分；倒数第二名：月度考核分扣0.2分；

6、5S检查87项及安全（6S）13项

6.1整理

1、工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走

2、生产线上不应放置多余物品及无掉落的垃圾等

3、地面不能直接放置成品、工具以及掉有垃圾

4、不良品放置在不良品区内

5、作业区应标明并区分开

6、工区内物品放置应有整体感

7、不同类型、用途的物品应分开管理

8、私人物品不应在工区出现

9、电源线应管理好，不能随意搭接、不应杂乱无章或抛落在地上

10、标志胶带的颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）

11、塑料胶箱应按平行、垂直放置整齐

12、没有使用的工具等应放置在工具架上

13、不经常使用的工具等和经常使用的物品应区分开

14、测量工具的放置处不要有其他物品放置

15、设备上不能放置杂物

16、作业工具放置的方法是否易放置

17、作业岗位不能放置不必要的工具

18、工具架上不能放置工具以外的杂物

19、零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所整齐放置

6.2整顿

20、消耗品、工具、计测器应在指定标志场所整齐放置

21、工具车、推车、叉车、垃圾车等应在指定标志场所整齐放置

22、零件、零件箱、物资箱等应在指定标志场所整齐放置

23、成品酒、塑料箱等应在指定标志场所整齐放置

24、物品与标示应相对应，标示不能被遮住

25、空箱不能乱放，须整齐堆放在规定地方

26、压力表或压力容器上应有检测标示和合格证

27、使用的工具整齐放置

28、文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明

29、标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态

30、标志牌等标志应在指定标志场所水平直角放置

31、宣传白板、公布栏内容应适时更换，应标明责任部门及担当者姓名

32、休息区的椅子，休息完后应重新整顿

33、清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所

34、通道上不能放置物品

35、不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识

36、各种柜、架的放置处要有明确标识

37、待处理酒、副品酒的放置处应明确标识

38、易潮、易湿物资或原料等不能在地面直接放置

39、不良品放置区应有明确规定

40、不良品放置场地应用红色等颜色予以区分

41、不良品放置场地应设置在明显的地方

42、待处理品应放置在生产线外

43、零件放置场所的标识表示应完备

44、未及时标示的应标明品名

45、作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置

46、应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具

47、作业工具放置处应有余量

48、工具架上应有编码

49、在架子前应能清楚辩明上面的编码

50、工具架应导入用不同颜色标识区分

51、工具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近

52、配件、易损件应分类标示

53、成品酒的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分

54、成品酒上应有班次、生产日期的标示且清楚

55、入库后的合格酒应有检验合格标示，生产日期、班次和动态数量标示

56、包装材料和成品的堆放高度应作出规定

57、工具架应采取容易取出的放置方法

58、不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）

59、拖把等应拧干悬挂在工具架上

6.3清扫

60、地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物

61、地面应保持干燥、无霉

62、墙角、底板、设备下应为重点清扫区域

63、地面上浸染的油污应清洗

64、产生垃圾能及时清理掉

6.4清洁

65、工作台、文件柜、治具、柜架、门窗等应保持无灰尘、无油污

66、设备等应保持无灰尘、无油污

67、地面应定时打扫，保持无灰尘、无油污

68、工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画

69、杜绝“跑、冒、滴、漏”

70、清洁柜、清洁用具应保持干净

71、不做与工作无关的事

72、严格遵守和执行公司各项规章制度

73、按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工

74、积极认真按时做早、晚令

75、按规定和要求扎头发

6.5修养

76、按规定穿工作鞋、工作服、佩带工作证

77、吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟

78、工作前，用餐前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队

79、如需戴手套，按要求将手套戴好

80、对上司应保持基本礼仪

81、不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好

82、上班时间不准进食，如早餐、零食等物

83、应注意良好的个人卫生

6.6安全

84、对危险品应有明显的标识

85、各安全出口的前面不能有物品堆积

86、灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态

87、消火栓的前面或下面不能有物品放置

88、易燃品的持有量应在允许范围以内

89、所有消防设施应处于正常动作状态

90、有无物品伸入或占用通道

91、空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专人负责或制定相关规定

92、电源、线路、开关、插座有否异常现象出现

93、严禁违章操作

94、对易倾倒物品应采取防倒措施

95、有否火种遗留办公区

96、桌面文具文件摆放是否整齐有序

97、物品是否都是必需品

98、垃圾是否及时倾倒

99、办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘

100、人员仪容端正，精神饱满，都在认真工作

7、5S推进宣传标语

7.1整理整顿做得好，工作效率步步高

7.2培养优质素养，提高团队力量

7.35S效果很全面，持之以恒是关键

7.4清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错

7.5整理：区分物品的用途，清除不要用的东西

7.6整顿：必需品区分摆放，明确标识，方便使用

7.7清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生

7.8清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化

7.9素养：养成良好习惯，提高整体素质

7.10成功者找方法，失败者找借口

7.115S做好了，才算做了

7.125S-减少浪费，降低成本；气氛融洽，工作规范；提升品质，安全保证

如何制定5S管理推行方针和目标？以上就是6S咨询服务中心5S咨询公司的相关介绍，最后，需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。