6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司概述：5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养(纪律)等五个单词组成。优秀企业都运用5S作为企业日常管理的有效方法。

现代化企业成功需要发展，设备一定要精密、产品要优良，而5S就更加重要。因为脏乱的工作场所，非但时间成本太高，人员安全没有保障，更重要的是不可能制造出优良的产品，尤其是客户下大笔订单前，一定要求到生产现场参观。

5S推行感受

如果未彻底推行，则经常临时抱佛脚来整理，即费时又耗人力，反之实施5S的，则一定到处窗明几亮，物品放置井然有序，标识、看板、通道畅通无阻，因此可以提高生产环境的形象，获得客户的信赖，成为企业无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高，教育水准层次高，追求美好的生活品质观念，充满新的价值观，生产环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作条件之一。我们织唛刺绣分厂主要是对外加工单位，经常有客户到现场验厂和参观，5S管理特别重要。

所谓“不积跬步，无以致千里。不积细流，无以成江海” ，正是这种道理。5S活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手，通过一步步的深入，从教养入手，衷于教养、品格，以促进工作效率的提高。

在5S活动中，全体职工齐上阵，大家刚开始还存在一定的消极思想，认为我们不应该每天都花时间在清理卫生上，所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是，整理的效果让我在工作中受益匪浅，自己的工作环境和生产效率在不知不觉中得到了提高。

自开始5S活动以来，经过这一阶段的整理、整顿，工作环境发生了很大的变化，而且不仅仅是环境卫生上发生了变化?最为重要的是工作效率、团队精神的进一步提升。下一步，如何顺势将5S活动更向前推进一步，是我们要思考的。但是不管下一阶段的5S活动怎样进行，我认为一个“常”字是我们应该注意的，通过经常地整理、整顿、清扫、清洁，使之成为一种工作习惯，进而逐步提高个人素养，使我们受益终身。

通过推行5S，我们认识到，做好每件事都是不易的，即使是在5S活动最初的看似最简单的“整理”活动中，要想做好也是不容易的，在整理的过程中，不仅要动手、更重要的是动脑，要思考不必要的物品、生产用料等产生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否确实不需要了，每一次的整理、整理、清扫、清洁都不是简单的形式，而是对工作的回顾、改进和总结。

我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的，关键在于能否重视你所从事的工作，5S是不可能在短期内获利，而是长期投资，没有捷径，只有脚踏实地去做。所以，既然已经认可做好每一项有关的工作。我相信，只要我们大家都能以尊重自我、提升自我的态度对待5S工作，我们的工作就一定会取得成功。

下面是推行5S管理的几点心得：

一、抓好基础知识的培训工作

基础知识是5S管理工作推行的理论指导，有了明确的指导我们的员工才能正确的做好5S管理工作，对新上岗的新工我们要进行培训，让他们一上岗就接触5S管理，以后工作中自然也会接受5S管理，对老员工我们要培训，避免时间一长就以为5S管理就是搞搞卫生而忘了5S管理的真正含义。还有很重要的一点，我们的班组长肯定要先掌握，多掌握，并能灵活运用，以指导我们员工的工作，发挥班组长的作用。

二、定期、不定期的检查

没有检查员工就缺少了监督，时间一长自然就会放松，所以我们要经常开展各项检查，要抱着“小问题，要重视，老毛病，要根治”的态度去对待检查中发现的各种问题，运用“PDCA”循环，不断的发现问题、解决问题，使我们的5S管理工作保持在正确的轨道上行进。

三、不断完善制度，提高标准

随着5S管理的深入开展，一部分制度必然会不适合现阶段的实际情况，而落后的制度指只会成为绊脚石，我们要与时俱进，不断的完善制度，使制度适应当前情况，推进我们工作的开展，我们还需要根据实际情况提高5S管理标准，使我们的工作有目标，因为“原地踏步，就等于退步”。

四、明确细化责任

对现场所有的区域都要责任人，对每一个责任人都要有监督人，避免班组之间、个人之间的推委、拖拉影响5S管理工作进一步推进。

五、提高员工素养

即最后一个S，也是最难做的一个S。做好素养，整理、整顿、清扫、清洁才能得到良好执行和改善，但靠员工“突然醒悟”提高素养那是不可能的，我们还是要靠制度和各种手段去约束员工的行为，久而久之他们养成良好的习惯，也要通过日常教育、谈心等去引导。

企业5S管理心得体会？以上就是6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司的相关介绍，企业要做好5S管理的长效执行，需要领导重视，全员齐心，不断回顾总结，勇于创新，相信我们的5S管理工作会做的更久。