6S咨询服务中心6S现场管理咨询公司概述：没有实施6S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施6S管理活动最为适合。

6S管理咨询

一、6S管理与其它管理活动的关系

6S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TPM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

6S管理素养可以提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。长期坚持，才能养成良好的习惯。

二、实施要领：

1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准

2、制订公司有关规则、规定

3、制订礼仪守则

4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践）

5、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等）

6、推动各种激励活动，遵守规章制度

三、应避免的事项

1、领导不能表率

领导做榜样的力量是无穷的，企业在推行任何政策的过程中都需要领导层的表率作用。例如，在6S管理的推行过程中，如果总经理主动捡起地上的垃圾，对周围下属的影响是震撼的，能够促使其他员工自觉效仿。

2、不能将培训的要求具体执行

对“规章制度”不加任何说明或只是把“规章制度贴在”墙上流于形式，在实际的推行中不做分解应用，即变成了“规定是一套，做法另一套”的问题。

3、没有鲜明的奖励制度

或有制度不严格执行造成员工对“规章制度”视而不见，或者没有足够的奖罚而导致员工漠不关心，好坏无所谓，则不能形成一种约束，不能成为约束则不会养成习惯，也就不能提高员工的素养。

4、急于求成

以为三两天的培训教育就能改变人的思想认识，或者通过一次两次的要求就能改变员工的行为，实际上这是不可能的，6S管理需要长期坚持。

6S管理素养推行注意事项？以上就是6S咨询服务中心6S现场管理咨询公司的相关介绍，6S管理通过整理、整顿、清扫、清洁等一系列活动来培养员工良好的工作习惯，最终内化为优良的素质；如果连6S管理都做不好、不能坚持下去的话，其他的先进管理都是空话。迄今为止，日本企业已经推行了几十年的6S管理，依旧在坚持，因而为企业带来了巨大的利益。