6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司的相关介绍概述：5S管理标准起源于日本，日本式企业将5S作为管理工作的基础。在丰田公司为代表的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，被各国的管理界所认可。随着企业发展变化，在原来5S基础上增加了安全，也称为6S管理。

现场5S管理标准

5S标准

一、车间5S标准：

1、地面

1）保持清洁，无污垢、碎屑、积水等。

2）地面无破损，划线、标识清晰无剥落。

3）通道线清晰，无堆放物，保持通畅。

4）摆放物品定位、无杂物，摆放整齐无压线

5）清洁用具归位摆放整齐，保持用品本身干净完好，及时清理。

2、墙面

1）墙面 保持干净，无不要物，贴挂墙身物品整齐合理

2）开关、照明干净无积尘，下班时关闭电源

3）门窗 玻璃干净，无破损，框架无灰尘，窗帘整齐清洁

4）公告栏干净并及时更新，无过期张贴物

5)屋顶、墙角保持清洁，无蛛网、无剥落

2、工作台、设备

1）工作台物件定位，摆放整齐、干净，无多余垫压物

2）设备整齐清洁，无杂物

3）设备标牌完整，准确。

4）临时电缆、气绳必须用盘盘起，不得散乱，相互缠绕，未用临时电缆气绳不得落地。

3、仓库5S标准：

1).物料区域必须有划分有标识，并按区域放置，不得超出区域。

2).货架及物料摆放整齐。

3).清洁工具及垃圾袋必须整齐摆放于规定区域。

4).物料必须得到保护，不得直接暴露在空气中；物料摆放不得超过规定高度。

5).物料按先进先出进行管理。

6).安全通道、地域标识必须清楚，所有通道保持畅通无阻碍。

7).办公桌椅、文件夹、表单摆放整齐并保持干净无灰尘。

8).开关电源、排插、排线等摆放整齐，并保持干净且无破损，。

9). 地面保持干凈，无垃圾、无油污、纸屑、烟头等。

4、材料存放区

1）材料按照材质和种类分类，标识正确

2)材料不能落地，应摆放在专用工位器具架内。

3）废料应及时清理

二、办公室5S标准

1、办公室地面上5S标准：

1).无废纸屑、毛边屑、各区域保持清洁。

2、办公区窗户、门标准5S标准：

1).窗户玻璃手摸上须无脏污染、灰尘。窗户顶部、下窗台手摸上须无灰尘。

2).窗帘须干凈、整洁、挂标准端正。

3).门各部位须无灰尘。

3、实验室5S标准：

1).计算机显示器、计算机主机各部位手摸须无灰尘，主机上不可摆放任何物品。

2). 拉力机等试验仪器，确定放置场所、定位摆放整齐、标示物品名称。

3).各种仪器各部位手摸上须无灰尘。

4).仪器放置要稳定、要牢靠，仪器上不要摆不必要的物品，仪器周围保持干凈、整洁。

5).仪器周围保持干凈、整洁。要放置在稳定、牢靠的地方、硬度计在不使用的情况下，指针应当归零。

4、5S素养标准：

1).素养有语言、接、打电话、行为。

2).语言：对领导要称呼，例如：张总；卞科长。

3).接、打电话要有礼貌，例如：叫别人打电话要说"请"字，接电话要说"您好"或"你好"。

4).上班时间正确穿戴工作服，必须穿戴整洁，朴素端庄。

5、数据柜5S标准：数据柜装置文件、书籍、工作报表等数据。

1).每项数据必须摆放整齐，为判定需要的数据存盘，依5S规定字体标示名称。

2). 数据取出查或归还档案后，数据柜门处于关闭状态。

3).内装置数据文件必须明示列出目录，并贴在数据柜的侧边，查看感觉一目了然。

4).数据柜内、门上、顶部、表面等，手摸上必须无灰尘。

5).样品柜内、表面等部位须无灰尘，样品柜内样品须摆放整齐，标示样品系列名称。

6、桌面与抽屉标准5S标准：

1).摆放文件架、活页夹、计算机、茶杯、笔筒、电话等各种上班必用品，必须摆放整齐。

2).文件架与活页夹视座位不同，可放在左边或右边。

3).活页夹放置数据，标示必须依5S组规定统一字体摆放整齐。

4).工作相关书籍放置抽屉内摆放整齐，不可放置私人物品，如：食物、报纸、杂志等…，文具之类物品必须制造一个有棱有角的盒子装置摆放整齐，也可摆放在桌面上用笔筒盛装。

5).个人物品：梳子、镜子、茶叶必须放置文具盒子抽屉角落。

7、办公室区5S标准：

1).墙壁可贴一些格言、海报、广告牌、挂历、钟表、镜框、禁烟标示、警戒标示、物品摆放标示、各式追踪表。

2).各式追踪表与图表字体、颜色必须统一、贴标准端正。

3).办公室墙壁上不得有蜘蛛网。

4).地面摆放物品须指定位置，并标示。

5).门中上部可标示部门指示牌，但指示牌须干凈、整洁、挂标准端正。

8、办公室办公用品5S标准：

1).空调、复印机、打印机、传真机、计算机、饮水机、仪器、监视器、保持干凈、整洁， 手摸上须无灰尘。

车间和办公室5S管理标准？以上就是6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司的相关介绍，5S管理是车间管理的基础，看起来容易，真正实行起来却有一定的困难，需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个人都能“自主管理”，才能成功。