6S推行存在问题及解决方法
发布时间:2020-05-08 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述:在企业中6S管理中存在的问题,主要是员工认识的误区和执行力不足。由于员工对6S认识误区的存在,因此,在推行6S管理的过程中,大家的意见难以统一和达成共识,这样势必导致推行的力度和质量下降,甚至推行失败,毫无结果。孙子兵法云“上下同欲者胜”。可见统一认识是非常重要的。
6S管理内容
因此,在推行6S的过程中,首先通过形式多样的教育和培训使全体员工充分认识到6S管理的真正意义和精髓,消除了大家的认识误区,统一了思想认识,为顺利实施6S管理打下良好的基础。
培训过程中,使员工真正理解6S管理的必要性和精髓。6S管理不是一朝一夕的工作,要不断的进行培训和宣传,使6S管理的意义和精髓深入人心,保证员工认真对待6S管理。在培训中,可以采用OJT——在职培训,又称职场内培训,明确改进的目标,并进行具体实施。
可以做好OJT的方法:
1、首先掌握培训者的工作情况,技能情况。即熟悉培训对象。
对培训者明确指出培训目标,以及通过培训要让他们达到什么层次标准,即指明培养目标。
明确告诉培训者,现在他们的水平和希望达到的水平间,差距还有多大。即指明差距。
明确告诉培训者,为了消除这个差距,实现目标需要在哪些方面学习,怎么学习,学习多长时间。即给出长期的学习与培训的计划。
进一步作出详细的学习、培训内容项目与日程。即作出短期内、阶段性的学习、培训计划。
2、强化推行过程中的控制执行
对于6S不仅是要有培训使员工明确目标,还要按照制定的制度长期不懈的执行。在执行的过程中不断的改进。在执行过程中,用于验收审核的6S管理评价指标体系需要不断修订和完善。应当尽快构建6S管理考核激励的长效机制,并长期坚持执行。在推行6S管理中要突出“四个坚持”:
坚持以人为本,加强培训,不断提高员工技能水平。
现场管理的主体是人,人的管理意识上不去,技术素质不提高,现场管理优化就无从谈起。因此推行6S管理教育培训工作尤为重要,应贯穿始终:一要广泛宣传,营造氛围。通过多种媒体和途径,广泛宣传6S管理的基本思想和理念,使其入耳、入脑、入心,真正成为干部职工的自觉行为。二要加强培训,提高素质。通过抓好不同层次,不同范围的教育和培训,不断推广普及6S管理的基本知识和操作方法,让干部职工从思想上认识6S,情感上接受6S,工作中践行6S,逐步将6S管理变成日常工作的自觉习惯。
坚持领导重视,全员参与。
全面推行6S管理工作6S管理是一种自上而下的管理模式,没有领导的重视执行力就会降低,进度就会缓慢,工作就要松懈。所谓领导重视就是各级领导尤其是部门负责人要思想上重视、工作上扶持、行动上督促,推进6S管理工作。6S管理推行的是注重细节、不断改善的文化,而不仅仅局限于现场的改善。文化的推行必须要有足够的群众基础,作为大多数的基层员工发动不起来,工作是不可能顺利开展的,少数代劳多数只能取得事倍功半的效果。所以说,/领导重视0和/全员参与0是保证6S管理活动健康、平稳、快速运行的不可缺少的成分。领导要切实把严格按标准不断进行自查、自纠、自醒的6S管理过程纳入到日常的管理工作之中。
坚持注重细节,持续改善,不断提高6S管理水平。
细节产生差异,差异创造优势。在当前激烈和千变万化的市场竞争中,必须依靠细节和差异创造新的竞争优势。大多数的质量事故、安全事故,究其原因不在于员工操作技能的不足,而在于规范意识的淡漠和细节重视的缺失。企业要实现很好的管理,促进细节管理是达成这一目标的有效方法,也是6S管理推行的目的之一。制度和细则规范了我们日常的行为习惯,养成对待工作认真负责的态度。正如万丈高楼平地起这样浅显的道理,6S活动的点点滴滴就像是慢慢筑起管理这栋大厦的基石,它体现的是细微的地方,不可缺失。
坚持结合实际,切实提高整体管理水平。
要结合每个部门,每个岗位。根据岗位、部门来进行制定方案,实施6S管理,并有专门的人员进行负责相关的管理内容的考核。在工作中不仅要有考核机制,还要有激励机制,使员工更有动力地去工作。
6S推行存在问题及解决方法?以上就是6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍,综上所诉,现场6S管理对于企业来说已经不再是什么陌生的事务,绝大多数的企业都或多或少的开展过6S的相关活动,可以说6S管理已经称为当今企业的日常管理活动,6S对于生产制造型企业尤为重要。
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