随着疫情在国内的不断稳定，我国各大产业迅速回暖。制造业的发展也加快了脚步。不管是大型国企还是中小型企业都想在这个特殊的时期抓住这个机会，能够迎难而上，突破自己，发展自己。因此，在企业迫切需要发展的同时，人才培养就成了这个时期大家共同的话题。制造强国，人才为本！在这种背景下，新益为|精益实训基地本着为企业培育人才，提高工厂现场管理水平，提升企业生产效率的宗旨，于5月份开展了今年第一期的线下培训课程——精益现场管理。

精益现场管理实训营开启

虽然现在已经没有限制了，但是新益为|精益实训基地有着不仅要对自己，更要对学员负责的态度，积极的做好线下教育的消毒工作。开课期间，做好了每日的室内外消毒和通风，还对学员要求全程佩戴口罩，每日酒精消毒和测体温。就这样，课程在这样的严格要求下进行了。

本次课程一共有10多家企业，有机械，食品，化工等行业，学员都来自不同的城市。5月14日早上9点钟，学员们全部到达，课程准时开始。先由傅老师对新益为|精益实训基地做了简单的介绍，然后引出了此次授课的主讲师孔老师，孔老师曾经在一汽奥迪工作了近30年，有着德国大众集团认证的《精益生产培训师》和《VDA6.3过程审核员》资质，有数十年精益道场、精益生产等培训实战经验。随后孔老师正式开始了为期三天的课程。

孔老师开始授课

首先孔老师从工业4.0的课程背景开始讲授，通过精益思想的引入让学员了解未来企业所需要的人才类型。接着开始了第一轮的卡车实践模拟，在第一轮的卡车实践过程中，大家采用传统的推式生产方式，发现每个人都在拼命的工作，但结果却非常不理想。孔老师带着大家一起分析原因，此处引入了九大浪费、5S管理等工具。通过5S数字游戏的方式让学员们明白了5S不是做做清洁这么简单，做好了5S不仅能够提升形象，更重要的可以提高效率。一段时间的理论知识教学以后，孔老师又带领大家做第二轮卡车模拟。第二轮采用拉式生产方式，这种生产方式的好处就是在制品少了，员工没那么忙碌了。第二轮的生产方式结束后，同学们发现了第一轮看似没有问题的工厂，在“冰峰”下面的问题都暴露出来了。然后，孔老师又通过工位布局，高低储方法模块的教学，给学员们解决这些问题的思路。在第一天课程结束前，给大家布置了作业，思考第三轮的生产以及自身工厂问题查找。

卡车实战模拟

在第二天的课程一开始，孔老师对大家的作业做了点评。然后开始了标准作业方法的教导，通过“标准猪”游戏的引入，整个课程生动有趣，大家在开心中学到了知识。然后孔老师结合昨天大家思考的第二轮的改进措施，开始了第三轮卡车实战。三个小组都各自发挥自己的思维，重新规划了布局，将原来工厂占地面积缩小了一半，工位合并了2个，产量得到了极大地提升，大家的工作也轻松了，学员们再一次感受到了改善的魅力。最后，孔老师通过分析学员提交上来的自己工厂的视频，给大家找出需要提升的空间，并给出改善的建议，学员们都十分赞同。

“标准猪”游戏教学

最后一天的课程，学员们依然激情高涨。孔老师也是孜孜不倦的把自己的知识传授给学员。上午讲授了管理人员的能力模型——应该具备哪些能力以及能力训练。下午讲授了MTM时间测量知识点，也是本期重点的知识之一，学员们都听得津津有味。随后通过第四轮卡车模拟，采用单件流的形式以及第五轮的柔性生产方式，大大减少了生产浪费，提升了生产效率。五轮模拟下来，真正让学员们体会到了不花钱做改善，还能改得这么好。课程最后，学员们对此次课程做了总结，和孔老师进行了分享，孔老师也为学员们颁发了结业证书，此次课程圆满结束！

课后合影

通过孔老师三天的悉心教导，学员们不仅仅收获了知识，还学会了系统思考问题的方式。同时大家也结交了来自五湖四海的朋友。学习是短暂的，但是知识和友谊是长存的。新益为|精益实训基地全体人员希望咱们的学员们能够把所学到的用到工作中去，有任何自己没有办法解决的，欢迎通过视频录制，问题描述等方式反馈给我们，我们都会让顾问老师为大家解决。新益为|精益实训基地在6月中旬还会继续开设《低成本自働化精益道场实训营》的课程，希望大家能够积极参加！衷心的祝愿疫情后的中国制造业更加强大！