6S咨询服务中心5S现场管理培训公司概述：这些年，餐饮圈子里正式学习精益的企业很少。老布只是在西贝做项目时，见识过贾总请的日本老师。那位老师很牛，据说做华为的精益辅导都做了好多年。不过，这个项目做了没多久就停下来了。

可是，5S在国内餐饮圈子里真是广为人知。甚至还有人发明了6S ，8S。还有据说是香港教授发明的称呼“五常法”（改一个称呼，换汤不换药，也是一个理论发明，这就是我们这里的奇怪现象。其实说真的，所谓管理理论和套路，这20-30年应该都没有什么新鲜玩意。再牛的老师，也就是番茄炒鸡蛋，鸡蛋炒番茄。或者就是放一些互联网新思维的胡椒面）。

老布常常在各地的企业看到大家学习5S，也有不少咨询同行专注着做5S的咨询辅导项目。可是，我们却常常看到5S搞成了大扫除一样的学期活动，为了迎接领导检查，大家反复做卫生。为了定位，餐厅里到处贴满彩色不干胶（这种不干胶，久而久之脏了，其实挺难看的）。

可是为什么那么多企业还是愿意做5S的项目呢？可能是这个项目让老板们可以立竿见影的看到餐厅/门店的一些变化吧。如下图看着很整齐。（虽然这么大的仓库和这么高的货架，真是浪费）

5S管理咨询

那么

到底什么是5S？

怎么做才能不把5S做成学期大扫除呢？

5S是丰田生产模式里“工作现场可视化”的重要方法。

5S是5个日本词：seiri (整理)、seiton (整顿)、seisō (清扫)、seiketsu (清洁)、shitsuke (素养)。英文翻译为"Sort"、"Set In order"、"Shine"、"Standardize" "Sustain"。

概括来说，5S的意思是：

seiri (整理)：工作现场只保留需要的东西

seiton (整頓)：物品摆放有序，方便员工使用，关键是效率

seisō (清扫)：工作现场的清扫，设备清洁保养。注意清扫不只是做清洁，也包括对工作现场的点检，避免工作故障，减少浪费

seiketsu (清洁)：这里的清洁，就是前三个S不断执行，标准化和制度化长期保持

shitsuke (素养)：素养意味着团队成员对前面4个S的认同，每个人都发自内心的做。尊重自己，也尊重他人。

综上所述，5S的重点在于工作现场的有序、方便操作、减少浪费、提高效率。而标准化和制度化的目的是为了长期保持。但真正核心的是团队素养，如何让所有人发自内心去做。

我们怎么做，才能不把5S做成

学期大扫除呢

1、团队认知一：5S是为了减少浪费、提升效率

5S不是为老板做的，是注重员工的安全。例如地上有没有水，滑不滑，忙乱中是不是容易找到需要的东西，不会影响奖金，如何帮助门店满足顾客，提升业绩。而不只是为了打扫卫生，摆整齐。

上周在给某茶饮品牌上课时，有位店长提到了门店小器皿损坏和丢失的情况。其解决的行动方法是，制作一张表格，让晚班值班经理点检。甚至过去有门店为了解决类似问题，规定如果有丢失照价赔偿。所以这样的管理方法，不但不会帮助员工提升效率，只是以检查和结果惩罚，都是浪费和消极的。

2、团队认知二：5S也是需要持续改善的

一个5S定位，不是永恒，我们要鼓励员工发现问题，解决问题。如果为了5S，反而增加员工操作的动作，其实就是浪费。当情况发生变化，原来的5S可能已经不能适应新的生产现场，应该及时优化。

下图是某家具工厂生产线的5S改善案例。最初的5S就是规定大家放的零件筐的位置，在黄色线里面。但是大家发现，零件筐太矮了，员工拿零件要弯腰。于是更新后的5S是零件筐下面放了一个架子。

3、团队认知三：素养要靠从上而下的以身作则。去现场观察，发现问题，发现浪费。

领导要经常去现场，去现场不只是看是否整齐、干净，还有多做“定点观察”发现操作中的浪费，及时辅导团队优化5S。

最后，我们分享一下精益中国在培训精益日常管理课程中“现场管理”的三个层次：

通过5S，我们使现场的"物"有了标准；通过标准化，我们使现场的"人"有了标准；通过可视化的KPI，我们使管理的"结果"有了标准。

基于这些标准，我们进行现场观察、收集信息和数据时就有了"现状"，然后"现状"和"目标"之间的差距就是"问题"，持续改善问题就是"精益"。