本文摘自以上书籍，作者：新益为

6S咨询服务中心6S咨询公司概述：6S管理是企业管理的基础，我国很多企业也引入了6S管理理论。但从实践来看，真正能够做到3S的企业不足20%，能够做到6S管理真谛的更是凤毛麟角。

即使如此，仍有一些企业盲目将6S管理丰富为“10S”“12S”。这种丰富并非没有合理之处，但如果未能真正理解6S管理要义，这种丰富反而会让企业在实践中失去焦点，将简单问题复杂化。

与此同时，在更多的企业现场，我们都能看见“干净卫生、摆放整齐”这样的标语，但这实际上仍然停留于3S层面，而其效果却是微乎其微。很多企业的现场管理水平依旧低下，他们采取的措施也毫无意义，比如在工具柜上贴上“工具柜”三个字，但除了这显而易见的事实之外，它却解决不了任何问题，如工具柜里有哪些工具、有多少个？如何判断工具柜里的工具优劣、多少？如何补充、更换？

5S管理的起点在于整理和整顿。而整理的意义在于排除空间上的浪费，整顿的意义则在于排除时间上的浪费。如果在现场管理中，员工无法明确应有数量、质量的问题，就不可能辨别浪费，排除浪费也就无从谈起。

那么，企业要如何理解6S的要义呢？

为了充分发挥6S管理的效用，企业应该联系6S管理要素之间的关系，将生产要素与4S要素结合理解，从而对6S管理有一个更加全面的认知。具体来说，如图所示。

6S管理咨询

我们没有列入“素养(Shitsuke)”要素，这是因为，素养的含义在于养成一种习惯，而这种习惯贯穿6S管理的每个细节中。

①革除马虎之心，凡事都认真以待的习惯；

②遵守规定的习惯；

③自觉维护环境，保持环境整洁、标准的习惯；

④文明礼貌的习惯。

关于6S管理要义，一言以蔽之：关注生产要素，突出现场安全（1S）管理，持续4S活动。

当企业能够做到这一点，也就真正掌握了6S管理的要义，从而真正改善现场环境的质量和员工的思维习惯，使企业得以针对各类生产要素，实现有效的全面质量管理。