做6S管理,就找6S咨询服务中心!

6S咨询公司

6S咨询服务中心
6S咨询

6S管理咨询热线:

183-2338-2498 181-8311-4737

快速咨询

验证码

×
  • 15年6S管理实战咨询经验15年6S管理实战咨询经验

医院为什么要推行5S管理法

发布时间:2020-07-01发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



1

5S的沿革与发展

6S咨询服务中心5S培训公司概述:5S管理法则起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

医院5S管理

医院5S管理

5S是5个日文的简称。5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”。

1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。

日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为管理的一股新潮流。

2

5S的应用范围

应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。

5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。

3

推行5S的作用

提高企业形象;

提高生产效率;

提高库存周转率;

减少故障,保障品质;

加强安全,减少安全隐患;

养成节约的习惯,降低生产成本;

缩短作业周期,保证交期;

改善企业精神面貌,形成良好企业文化。

5S最终目的是提升人的品质:

革除马虎之心,养成凡事认真的习惯;

遵守规定的习惯;

自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯;

文明礼貌的习惯。

4

5S现场管理法的内容

5S是现场管理六大项目产量(P)、品质(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士气(M)的重要支柱,是企业所有管理、改善活动的基础。

医院如不能有效的实施5S管理,所有活动都难以落实与执行,即使再优秀的医院团队也无从发挥应有的作用。

5S管理法包含以下五个方面:

整理(SEIRI):要与不要,一留一弃。

整顿(SEITON):科学布局,取用便捷。

清扫(SEISO):清除垃圾,美化环境。

清洁(SEIKETSU):洁净环境,贯彻到底。

素养(SHITSUKE):守则敬礼,养成习惯。

其中形式化的是:

整理——消除空间浪费

整顿——消除时间浪费

清扫——消除设备劣化浪费

规范化:清洁——消除无序的浪费

习惯化:素养——消除人力效能的浪费

5S是非常朴实且接地气的管理工具,一般,通过5S管理可以消除的现场问题有:

①现场杂乱的现象;

②现场安全的隐患;

③令人不爽的作业环境;

④寻找物品的效率低下;

⑤误用误拿物品的错误;

⑥设备微缺陷无人察觉;

⑦缺乏职责的明确定义;

⑧员工缺少了解信息的渠道(目视化);

⑨缺少职场相互关心的温暖(职场礼仪);

⑩缺乏蒸蒸日上的团队士气。

因而,将5S视作现场管理的十效大补丸丝毫不为过。

5

5S现场管理法的推行步骤

掌握了5S现场管理法的基础知识,尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此,掌握正确的步骤、方法是非常重要的。

1,培训准备

编写《现场管理》宣传教材,发到各科室和部门。

办科室主任和职能部长参加现场管理培训班,然后由他们在本单位组织全员培训,使大家都知道现场管理的要求、5S管理法和考核标准。

医院对科室员工进行现场管理知识抽查考试,公布成绩。通过培训和宣传,做到家喻户晓,营造出紧张的氛围。

2,成立管理领导组织

成立5S管理领导小组:推行5S管理,高层领导的决心是活动成功的关键。院长担任组长,副院长担任副组长,部分职能部门主任为成员。小组成员职责明确,即为5S推行的直接窗口,负责规划所有与5S推行相关之项目。

科室主任具体负责现场管理工作,抓落实、抓考核、抓奖罚。公司视各科室现场管理工作的优劣作为对主任考核、奖罚和任免的依据。

科室主任时常在现场巡视,对现场管理出现的问题随时要求员工纠正,做到雷厉风行。

3,拟定推行方针及目标

制定5S管理活动计划和实施方案:任何一项活动的导入,必然有一个循序渐进的过程,5S活动的开展自然也不例外,什么时候开展活动,什么时候进行人员的教育训练,什么时候举办说明会等诸如此类的日程规划建议先用甘特图的形式表现出来。

方针制定:

推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则;

例一:推行5S管理、塑中集一流形象;

例二:告别昨日,挑战自我,塑造捷虹新形象;

例三:于细微之处着手,塑造公司新形象;

例四:规范现场•现物、提升人的品质;

方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力。方针一旦制定,要广为宣传。

目标制定:

先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查;

例一:第4个月各部门考核90分以上;

例二:有来宾到厂参观,不必事先临时做准备;

目标的制定也要同企业的具体情况相结合。

4,拟定工作计划及实施方法

1、拟定日程计划做为推行及控制之依据;

2、收集资料及借鉴他厂做法;

3、制定5S活动实施办法;

4、制定要与不要的物品区分方法;

5、制定5S活动评比的方法;

6、制定5S活动奖惩办法;

7、其他相关规定(5S时间等);

8、大的工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成,相互配合造就一种团队作战精神。

5,教育

有聘任的顾问对全院进行5S的培训,开展5S前需对全体员工进行5S的培训,让大家都清楚什么是5S,及为什么要做5S,使广大员工充分开展5S活动能给自己带来的好处,从而主动去做。

每个部门对全员进行教育:

5S现场管理法的内容及目的;

5S现场管理法的实施方法;

5S现场管理法的评比方法;

新进员工的5S现场管理法训练;

教育是非常重要,让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。

规范管理行为是推选以5S为主的现场管理的保证。

医院制订了一系列现场管理的制度和规定,设计了各种记录表,还给每个科室配置了现场管理专用板,内容有现场管理要求,日检查、周检查公布栏和员工5S条例等。各科室都制订了《5S现场管理实施方案》。

通过执行严格的规章制度、填写细致的记录表格和对照条例要求,调动起广大员工的积极性和自觉性。从约束员工个人行为走向规范组织管理行为,这是现场管理质的提高。

良好的现场面貌代表员工素质良好的和组织的凝聚力,现场管理推动企业生产力发展。

6,活动前的宣传造势

5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果

最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等);

海报、内部报刊宣传;

宣传栏。

7,实施

1、前期作业准备:方法说明会、道具准备;

2、工厂"洗澡"运动(全体上下彻底大扫除);

3、建立地面划线及物品标识标准;

4、"3定"、"3要素"展开;

在推行5S活动前,第一件事情就是先到医院各科室及现场周围环境拍照存证,在全院职工培训会上将拍照的灰镜头曝光,让大家有所共识,将来推行5S运动后,在拍照比较,可以立即看出推行的成效。

根据推行5S活动前拍照的存在的问题制定5S管理标准:

墙上物品标准:墙上张贴文件必须使用双面胶粘贴,且保持与墙沿平行;过期文件或通知要及时清理,清理时要做到不留痕迹;墙上悬挂物品要保持整齐,锦旗等物品要保持与墙上沿平行,随时进行清理、整顿。

文件资料标准:文件资料的摆放要合理、整齐、美观;各类资料、物品要编号,贴标签做标记;保持柜内清洁整齐,随时进行清理整顿。

工作椅标准:人离开办公室(在办公楼内),座位原位放置;人离开办公室短时间外出,座位半推进;人离开办公室时间外出或下班休息,座位完全推进。

办公室标准:办公桌水平摆放,桌沿与墙面保持平行;办公桌上物品要分门别类,很粗那些物品常用,那些不常用,哪些天天用;物品摆放位置要体现顺手、方面、整洁、美观、有利于提高工作效率;与工作无关的物品不要放在办公桌上;桌面所有物品都要放在标签所标记的位置;桌面物品摆放要求;中上测摆放台历等,右侧摆放文件筐、等待处理的管理资料;桌面上放置的左右矩形物品应桌沿平行;办公桌下方的物品要摆放整齐、贴标签注明名称;抽屉内的物品要按类别摆放整齐。

设备标准:各科室设备要依照整齐、方便使用的标准摆放;设备在使用完之后要贴墙整齐地摆放在标签所标示的位置;各科室对设备每周清洁一次。

科室内标准:各科室物品要按使用顺序依次摆放,做到干净、整齐、美观、舒适、大方;办公室内与工作无关的物品,一律清楚;三天以上的报纸(除对科室有用的外),由科室自己统一回收,每周处理一次;文件资料柜要贴墙摆放;文件资料柜的每类物品都要贴上标签,表明物品名称,摆放整齐;文件资料柜上方不能放置其他物品;不拉窗帘的状态下,窗帘应用挂钩挂起,禁止打结或缠在窗户上;禁止在门窗玻璃上张贴报纸;门窗玻璃要定期清洁;科室内禁止悬挂黑板;轮流安排值日,负责卫生清扫及检查物品摆放情况,地面上出现垃圾、液体痕迹要及时清理;饮水机、冰箱等生活用品上方禁止放置其他东西,每天清洁一次,科室内所有办公电器及放置在六道的体重秤等每天打扫一次;下班后关闭不是用的电脑,最后离开的人员关灯后离开。

办公楼内标准:办公楼要随时保持干净、整齐;楼道内的废弃物品、设备要及时吃力;楼道、墙面等有损坏的地方要及时处理;有施工过程的地方在施工完成后分恢复原貌,楼道内的宣传板要悬挂整齐,且要不定期清洁;楼内设备物品要不定期清洁。

药房标准:各种药品要激励选哪个分类摆放;药品的摆放应按“先到先走”的原则摆放,减少过期药品的生产;过期药品及时处理,禁止与使用的药品摆放在一起;药房保持干净、整洁;药房玻璃要定期清洁;纸箱、纸盒、塑料袋等物品要定期处理;下班后窗户内的工作台上要保持没有任何药品及其他物品。

3定(定点、定容、定量):

定点:放在哪里合适;

定容:用什么容器、颜色;

定量:规定合适的数量。

3要素:场所、方法、标识

定点摄影;

做成"5S日常确认表"及实施;

红牌作战。

各科室都成立了现场管理检查组,做到日检查、日公布,当日检查出来的问题,在第二日要公布整改结果。

8,活动评比办法确定

1、加权系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数;

2、考核评分法。

9,查核

1、现场查核;

2、5S问题点质疑、解答;

3、举办各种活动及比赛(如征文活动等)。

10,评比及奖惩

依5S活动竞赛办法进行评比,公布成绩,实施奖惩。

1.奖罚条例采取积分制,每人每月基准分100分,凡违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣2分,违反《医院日常管理规定》者扣5分。科室100分,达不到标准要求的扣科室一次3分。

2.督察小组每天抽查,每周进行检查,对违规者在办公室自働化上予以公布。月末进行统计,对被扣分者的个人及科室按院部有关规定进行扣罚。

3.每月得分高的科室及个人给予精神、物质奖励。

11,检讨与修正

各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高;

通过对5S管理进行定期的审查,找出不足之处加以改正。

12,纳入定期管理活动中

1、标准化、制度化的完善;

2、实施各种5S现场管理法强化月活动。

需要强调的一点是,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行时可能会有各种不同的问题出现,推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。

6

5S管理法的具体说明

5S现场管理法实施要点

整理:正确的价值意识---(使用价值),而不是(原购买价值);

整顿:正确的方法---(3要素、3定)+整顿的技术;

清扫:责任化---明确岗位5S责任;

清洁:制度化及考核---5S时间;

稽查、竞争、奖罚;素养:长期化---晨会、礼仪守则。

七条标语

①环境整理好,工作效率高;

②用过的东西归位,明日取用仍在位;

③定位做得好,时间花得少;

④干净的地面,没有失足的烦恼;

⑤仓库时时整顿好,库存积压自然少;

⑥整理整顿做得好,工作起来没烦恼;

⑦企业整洁存心中,达到理想靠你我。

八大妙招

①写真法:即改善前后拍照进行对比。

②抽屉法:指清扫前将物品全部腾出。

③定置法:即对物品进行定点、定容、定量。

④固化法:即将最佳状态用照片等手段固化。

⑤样板法:以某一区域为样板来带动改善。

⑥网红法:对先进个人加大宣传与奖励力度。

⑦故事法:收集改善故事吸引更多人参与。

⑧关联法:在推行5S过程中与其他改善关联在一起,共同推进。

一、5S管理第一阶段——整理

1)将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;

2)把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;

3)不必要的东西要尽快处理掉。

实施要领:

1)自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

2)制定“要”和“不要”的判别基准

3)将不要物品清除出工作场所

4)对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置

5)制订废弃物处理方法

6)每日自我检查

需要注意的事项:

1)避免两种极端现象的出现:

一种现象是什么物品都觉得是有必要的,都需要放在现场;另一种现象是可能半年或一年需用一次的物品都当作不必要物处理掉,而导致物品的浪费。

2)一些不必要物品尤其是一些橱柜等,不要急于丢弃,可能在这个区域是属于不必要的,而在其他区域可能就会成为必要物品,建议可以集中在某个区域保存,并有清单记录。

二、5S管理第二阶段——整顿

整顿阶段用于医疗行业,可以包括两方面的内容:第一使物品保持随时能够快速取出的状态,另一方面使不同员工都能按要求完成同一操作。整顿达到这样的效果,我们的效率和质量都提高了。

1)对整理之后有必要的物品分门别类放置,排列整齐。

2)明确数量,并进行有效地标识。

实施要领包括以下几点:

1)流程布置,确定放置场所:在做整顿的时候,一定要考虑操作流程,尽量使一个操作能在一个平面范围内能完成,达到高效的目的。

2)规定放置方法:如我们经常会看到心电监护的病人在外出检查时,连接线散落在地上或床头的现象,我们统一将连接线绕两圈,用雌雄贴捆扎,护理人员有了一个快速放置连接线的方法,散落一地的现象避免了。

3)划线定位,做好标识:用物放置位置在大部份人都觉得满意的前提下,就可以定位了。做标识的目的是使所有人都能清楚用物的名称和作用,以达到所有员工都能很好归位的目的。做标识一定要考虑站在其他人的角度去思考,避免以自我为中心。

4)明确数量:用科学的方法明确数量非常重要,同时还要规定取用和补充的方法,以防止用物过期现象的发生。

整顿的“三要素”:场所、方法、标识

1)放置场所:

a、物品的放置场所原则上要100%设定

b、工作区域附近只能放真正需要的物品

2)放置方法

a、易取

b、不超出所规定的范围

c、在放置方法上多下工夫

3)标识方法

a、放置场所和物品原则上一对一标识

b、现物的标识和放置场所的标识

c、某些标识方法全科室尽量能统一

d、在标识方法上多下工夫

整顿的“三定”原则:定点、定容、定量

1)定点:放在哪里合适,尽量按照操作流程设定。如在抢救室内设定抢救单元时,需要以抢救车或抢救床为中心,根据病人抢救流程,考虑输液架、心电监护、吸引吸氧装置及垃圾筒的摆放位置。

2)定容:用什么容器、选用什么颜色合适。选用容器首先考虑取用方便、一目了然,再者需考虑不易积灰、易清洁。选用颜色需考虑院感要求、行业规范等,有些没有规定的颜色可以选用和实物相一致的颜色,以保证快速准确取用。

3)定量:规定合适的数量。如:每一个容器都规定了上限和下限,上限是不让容器成为仓库,下限是低值预警,及时补充。

整顿阶段我们的体会有以下几点:

1)关注流程,提高工作效率

2)关注质量,做好科学巧妙的设计

3)群策群力,增加空间,体现人性化

4)巧妙使用一些防护措施

5)细化工作流程,提高行动的一致性

6)合理调配资源,减少浪费

需要注意的事项:

1)工作现场的整顿必须员工群策群力,采取合适的方案或方法,避免个人行为出现。

2)推行小组成员,尤其中层干部要多进行现场跟踪,及时发现矛盾和问题,做个整顿的有心人。

三、5S管理第三阶段:清扫

1)将工作场所清扫干净。

2)保持工作场所干净、亮丽的环境。实施要领:此阶段要建立清扫责任区,包括室内和室外的所在区域,要不留死角。

需要注意的事项:

1)科室推行小组成员要经常巡查,及时发现卫生死角,建立明确的责任区域和责任人。

2)强调清扫工作是全员的工作,并不仅仅是保洁人员的工作。

四、5S管理第四阶段:清洁

将上面的3S实施的做法制度化、规范化,定期检查,并贯彻执行及维持结果。实施要领:明确考评方法,建立奖惩制度,科室主任经常带头巡查,以表重视。

需要注意的事项:

1)不要将清洁阶段简单的理解为卫生检查,它是一个制度化的过程。

2)推行小组成员要做好指导和监督的工作,并要作为表率作用。

五、5S管理第五阶段:素养

这是5S管理的终极目标。5S并非做过了,而是做好了,才算做了。当我们面对一些不良习惯或小问题、老毛病时,我们该怎么办?我们的经验是让所有员工都有责任区域,都有自已所属的一个团队,团队荣我荣,团队耻我耻,以团队作战,监控的力度就增大了,最后通过公示检查结果,评选冠亚军,结果与奖惩挂钩等以促进良好习惯的形成。

需要注意的事项:

1)创造一个宽松的执行氛围,不要简单的将某个员工偶尔一次未执行好规范,当作一个典型人物来处理。

2)多个员工多次未执行好某个规范,也不要简单的认为是员工有意所为或认为团队没有凝聚力,而是要多查找和分析根本原因,大都是因为系统本身的原因所致。

7

5S现场管理法与其他管理活动的关系

1、5S是现场管理的基础,是TPM(全面生产管理)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证;

2、5S现场管理法能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力;

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心;

4、5S是现场管理的基础,5S水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动,从现场管理着手改进企业"体质",则能起到事半功倍的效果。

8

5S管理改善建议

1、结合实际做出适合自己的定位反观国内外其它优秀企业的管理模式,再结合实际做出适合自己的定位。

通过学习,让管理者及员工认识到"5S"是现场管理的基石,"5S"做不好,企业不可能成为优秀的企业,坚持将"5S"管理作为重要的经营原则。

"5S"执行办公室在执行过程中扮演着重要角色,应该由有一定威望、协调能力强的中高层领导出任办公室主任。

2、树立科学管理观念管理者必须经过学习,深加对"5S"管理模式的最终目标的认识。

最高领导公司高层管理人员必须树立"5S"管理是现场管理的基础的概念,要年年讲、月月讲、并且要有计划、有步骤地逐步深化现场管理活动,提升现场管理水平。

"进攻是最好的防守",在管理上也是如此,必须经常有新的、更高层次的理念、体系、方法的导入才能保持企业的活力。毕竟"5S"只是现场管理的基础工程,根据柳钢的生产现场管理水平,建议"5S"导入之后再导入全面生产管理、全面成本管理、精益生产、目标管理、企业资源计划及各车间成本计划等。

不过在许多现场管理基础没有构筑、干部的科学管理意识没有树立之前,盲目花钱导入这些必定事倍功半,甚至失败,因为这些不仅仅是一种管理工具,更是一种管理思想、一种管理文化。

3、以实际岗位采取多种管理形式确定"5S"的定位,再以实际岗位采取多种管理形式,制定各种相应可行的办法。

实事求是,持之以恒,全方位整体的实施、有计划的过程控制是非常重要的。公司可以倡导样板先行,通过样板区的变化引导干部工人主动接受"5S",并在适当时间有计划地导入红牌作战、目视管理、日常确认制度、"5S"考评制度、"5S"竞赛等,在形式化、习惯化的过程中逐步树立全员良好的工作作风与科学的管理意识。

9

推行5S管理的益处

推行5S管理,使医院整齐划一,树立了医院主页化形象,有了一个安全的、高效的、高品质、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作环境。

我们在工作中,一是对工作场所物品进行整理,收拾层井然有序的状态,区分必需品和非必需品,对必需品进行分类管理,及时处理非必需品,腾出空间,防止误用、误送丢失。二是对工作场所进行清扫、保持清洁。明确和细化清扫区域,将责任落实到具体工作人员,清除尘源、污染源、卫生死角,创建明亮、整洁、赏心悦目的工作环境,用5S给病房和办公室面貌一新。

推行5S管理,是管理水平的提升、员工意识的改进和医院形象的改善,医院管理逐步规范化,5S活动对效益的贡献是一个长期的过程,既然是基础就不能可有可无。

在旧医院让每一个员工养成良好的5S习惯,丢弃不良行为,进入到新的医院时实施5S容易得多。没有实施5S之前,脏乱触目可及,物品乱摆放,小推车在狭窄的空间里游走,机器无人维护;而员工在工作中也显得松松垮垮,规定的事项只有起初两三天遵守而已,有头有尾。最根本的一点就是员工做事不认真不到位。而5S就是根治这些顽症的良药,通过5S活动,建立标准化,规范行为,给员工不断灌输责任感和纪律性,人人都能自主管理。

推行5S管理,工作效率显着提高。

5S管理的核心是提高工作效率。按照5S管理“三定”(定点、定量、定容)和“三要素”(场所、方法、标识),一是对需要的物品分门别类放置,明确数量,有效标识,容易取用,容易归为,使用时不需年费“时间”去寻找,取物路径最短,取物时间最短,有效地缩短了工作准备时间,提高了工作效率,达到了安全、优质、高效的目的。二是经常梳理工作目标,规范工作流程和对流程进行优化,使工作流程省时、合理、高效,三是加强制度建设,重新修订晚上了医院工作制度,使工作有章可循,管理人员督查有据可依,避免了管理过程中的认为因素,保证了各项工作的顺利开展。

推行5S管理,降低医疗事故和纠纷的发生。

医务人员遵守规定的事情,保持机器性能运转正常,物品有序,不再浪费时间找物品,减少失误,减少大意的发生,减少大意的发生,减少安全隐患。人际关系改善,增进与病人的沟通,减少医疗纠纷。

推行5S管理,医疗质量考评体系日趋完善。

为确保5S管理取得成效,我们建立了一套晚上科学的监督约束、激励真正的考核奖罚机制,将对科室和中层管理者的绩效考核融入5S管理,日常督查和年终考核相结合,年终一句考评结果,评出先进集体和先进个人,奖优罚劣,鼓励先进,鞭策落后,在全院形成真想创优的良好氛围,有力地推动了年度工作目标的全面落实。

       6S咨询

欢迎您游览新益为|6S咨询服务中心官网,我们专注于5S咨询6S咨询5S管理咨询6S管理咨询等领域的实务咨询和培训;若对本文章内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的问题,可通过以下方式快速寻找解决办法:

1)、工作时间可拨打6S管理咨询热线:183-2338-2498,181-8311-4737,进行快速咨询;

2)、点击左右两侧“在线客服”,可快速与客服人员进行在线咨询;

3)、填写左侧或下方的“需求表单”,可快速与高级顾问进行一对一的在线咨询;

4)、非工作时间点击左下方的“请您留言”,填写您的联系电话及咨询需求,我们将快速安排高级顾问为您解答;

5)、欢迎加入6S管理工程师联盟(QQ群:548949252),为您提供在线问题解答、学习交流、资料下载等帮助;