本文摘自以上书籍，作者：新益为

6S咨询服务中心5S咨询公司概述：清扫就是使工作现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样的状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。

清扫的重点就是保持工作场所干净、整洁，并防止污染的发生。可以采取如下步骤：

（1）建立清扫责任区（室内外）；

（2）开始一次大清扫；

（3）每个地方清洗干净；

（4）调查污染源，予以杜绝或隔离。

即使没有推行过6S管理的企业，在现场管理中，也都会进行一般意义上的“清扫”工作，如图所示。

6S管理咨询

即使是在一般“清扫”层面，很多企业仍然无法做到极致。尤其是在一些企业中，“清扫”大多由专门的清扫人员处理，作业人员甚至不会自己动手，而清扫人员也无法真正发现现场存在的问题。

因此，企业在推进6S清扫工作时，首先要完成一般“清扫”工作，由作业人员动手清扫。在这个基础上，企业才能借助6S清扫，发现问题并及时排除，维护设备并提高性能，减少工业伤害。具体步骤如图所示。

6S清扫步骤

6S清扫的基本推行技巧主要有4种：

（1）6S区域地图化。通过绘制6S区域地图，规范清扫管理。

（2）清扫责任一览化。通过标签等形式，明确并标识清扫责任。

（3）管理看板揭示。建立清扫看板，揭示清扫情况。

（4）清扫计划实施。制定完善的清扫计划，并妥善实施。

与此同时，推行6S清扫要注意：

（1）领导以身作则。成功与否的关键在于领导，如果领导能够坚持这样做，员工就会认真对待这件事，很多公司５S推行得不好，就是因为５S只靠行政命令去维持，缺少领导以身作则。

（2）人人参与。公司所有部门、所有人员都要一起执行这项工作。

（3）最好能明确每个人的责任区，分配区域时必须绝对清楚地划清界限

（4）自己清扫，不依赖清洁工。

（5）一边清扫，一边改善设备状况。把设备的清扫与设备的点检、保养、润滑结合起来。

（6）寻找并杜绝污染源。