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6S管理之目视管理

发布时间:2020-08-06发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



后台6S精益管理实战.jpg

本文摘自以上书籍,作者:新益为

6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述:目视管理是6S管理的手段,也是6S管理的内容之一。目视管理是看得见的管理,就是将生产计划、生产程序、生产结果和生产目标公布出来,对比生产的实际情况并进行适当的调整。

从生理角度来看,企业之所以越发提倡看得见的管理,正是因为视觉是人体接受信息能力最强的器官。如图所示,为人体各部分器官接收信息能力占比。

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目视管理就是通过视觉感应引起人的意识变化的一种管理方法,其内容具体包括:

①目视管理就是用目光来进行判断的管理手法。

②摆放位置用标准化的标示牌、指示线等“一看便知”的方法标示。

③使任何人都能了解好与坏的状态,即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异。

目视管理的有效实施,不仅可以简化管理、建立异常快速发现的制度,提高执行力,也能够起到警示作用,减少差错,提高效率,养成工业化思维,并展示现场活力和激活员工智慧。

如图3、2-4所示,简单的一张图片,却明确了垃圾桶管理的要点、

①垃圾桶必须用黄色线定位(线宽5cm),有垃圾限高线(线宽1cm红色);

②垃圾桶内垃圾不能超过80%容积(如图红线位置);

③垃圾桶外表面2米外不能看到脏污;

④有标识的一面需朝外。

⑤各区域大小由摆放物品大小而定,物品摆放与区域线距离30-50MM。

企业管理实质上是对管理信息的捕捉和分析以及决策的过程,我们只有把相关的重要信息通过目视板显示出来,信息的内容涉及到企业管理的各个方面,包括办公信息、生产信息、管理信息等,使管理信息共享,通过大家分享管理信息并在决策的时候就会更加准确和高效。

把工厂潜在的大多数异常显示化,变成任何人都能一看就明白的事实,这就是目视管理的目的。

目视管理的特点就在于如下几点。

①以视觉信号为基本手段,让每个人都能看得明白。

②要以公开化、透明化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家看得见,借以推动自主管理或自主控制。

③现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来,与上级管理者、同事以及工友们相互进行交流。

所以说目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式,也可称为“看得见的管理”或“一目了然的管理”:这种管理方式可用在各种管理领域。

1、实施要点

目视管理的作用就在于迅速快捷地传递信息,因此,在实施目视管理时,企业要注意以下要点。

①状态确认:是否谁都能判断好坏?(或异常与否)

②准确程度:是否能迅速、准确地判断?

③减少差异:判断结果是否不因人而异?

2、实施原则

实施目视管理要遵循3大原则。

①透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来;

②视觉化:标牌、标识、颜色等,进行色彩管理;

③标准化:表明正常与异常的定量管理界限,能够一目了然的做出判断。

3、实施水准

基于目视管理实施效果的不同,我们可以将其分为四个水准:

①没有水准:未实施目视管理,一团乱糟糟;

②初级水准:有标示、状态明确;

③中级水准:谁都能判断良否(好坏);

④高级水准:管理方法(异常处置等)都一目了然;

4、推进类别

目视管理的内容十分丰富,企业在推进目视管理中,需要明确目视管理的推进类别,从而规范目视管理。

(1)基本环境目视化

其内容包括如下方面,如图所示。

基本环境目视化

基本环境目视化

(2)现场3S管理

其内容包括如下方面,如图所示。

现场3S管理

现场3S管理

(3)班组管理目视化

其内容包括如下方面,如图所示。

班组管理目视化

班组管理目视化

(4)班组绩效进度目视化

其内容如图所示。

班组绩效进度目视化

班组绩效进度目视化

5、实施方法

目视管理涉及企业管理的各个领域,每个企业都需要在实践过程中,寻找最适合实际情况的目视管理标准,并坚持实施。

在具体实施过程中,企业主要需要关注四个重点内容。

重点一:定位目视管理

定位目视管理就是要借助画线、分区等方式,对现场进行定位管理。

以通道线和存放区为例,如图所示。

存放区目视管理

存放区目视管理

1、通道线:

(1)通道线为黄色或白色,宽100mm;

(2)人行通道为黄色节线(黄线300mm,空300mm),宽100mm;

(3)人行道转弯处标记“Caution”提示(黄字)。

2、存放区标示

(1)成品,白色实线,线宽80mm;

(2)返修品,黄色实线,线宽80mm;

(3)废品:红色实线,线宽80mm;

(4)其他:黑色实线,线宽80mm。

重点二:色彩目视管理

现场管理过程中有需要个人分享和判断的信息,或者有不是专门部分人员的信息,也有检测控制方面的信息等,为进一步提高我们的管理水平和防错意识,通过色彩目视管理方法,可以提高我们的现场识别能力和管理效率,从而到达高效的管理要求。在确定色彩目视管理标准之后,企业就要按照管理要求在相应的地方刷不同颜色的油漆,或粘贴胶带,使现场规范化。

重点三:标识目视管理

对各种状态下的物料贴上标识,成为唯一可识别的验证环节,而在物料需求的时候通过标识来传递需求信息是我们应该关注的重要方面。

表盘目视标识,适用于电流表、电压表、温度计等各种表盘,能够帮助员工看到计量器指针,就能立刻判断设备状态是否正常,并及时处理异常。设备、工具和工装的状态,以及其各个环节的控制要求都需要通标识来显示,这样可以提高操作者管理人员的效率,也为我们依赖于设备、工具以及工装的稳定性减少错误的概率。

重点四:音视频目视管理

通过电子手段在生产制造现场实现信息的有效分析和传递成为车间管理的要点,通过音频和视频效果,让现场的信息迅速而高效的暴露在管理人员的面前,从而形成外界的刺激推动企业问题的解决。

当生产线出现故障时,暗灯系统报警,同时响起报警音乐,信息看板会显示报警位置,方便相关人员及时处理问题。

目视管理的作用,用很简单的一句话表示就是迅速快捷地传递信息。目视管理特别强调客观、公正、透明,有利于统一地识别,可以提高士气,让全体员工上下一心去完成工作。

目视管理可以促进企业文化的建立和形成,因为目视管理通过展示员工的合理化建议、优秀事迹、对先进的表彰、公开讨论栏、关怀温情专栏、企业宗旨方向、远景规划等各种健康向上的内容,能使所有员工形成一种非常强烈的凝聚力和向心力,而这些都是建立优秀企业文化的良好开端。

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