6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：让7S管理方法带你飞起来。今天，让我们用常用质量工具5W1H-WHAT、WHY、WHEN、WHERE、WHO、HOW——带你全面了解实验室的7S管理。

实验室7S管理

WHAT？什么是7S？

整理（Seiri）

整顿（Seiton）

清扫（Seiso）

清洁（Seiketsu）

素养（Shitsuke）

安全（Safety）

节约（Saving）

七个词的第一个字母是“S”，所以简称7S，最早起源于日本。二战以后，日本实施产业改革，将当时的2S（整理、整顿）作为企业品质管理的重要方法推行开来，日本的产品质量因此迅速提高。

这种简单易行的管理方法推崇“安全始于整理整顿，终于整理整顿”的理念，后因生产控制和品质控制的需要，逐步提高，后续增加到3S，从其应用空间及适用范围进一步拓展，形成了5S。后来5S传到欧洲，大家在5S的基础上又增加了安全（safty）、节约(saving)，形成了我们现在用的7S。

WHY？我们为什么要做7S？

7S是三标体系维护的基本工具，是TQM、TPM等管理的基础。7S管理可以直接的通过素养达到时间管理和礼仪上的彻底化，提升客户信赖度和全员的意识水平。

通过执行7S可以让大家熟悉自己的工作场所，发现存在的问题，提升工作效率；增加安全意识，减少安全隐患；提升技术水准和管理能力，最终实现全员的整体提高。

WHEN？何时开始做？

我们将进行7S的第一阶段——整理，小伙伴们赶紧实操起来，让我们的实验室开始走向7S的第一步！

WHERE？在哪些区域开展？

7S管理面向青岛华大所有实验区域，鉴于E栋实验区还未正式运行，第一期先在D栋部分实验室开展。包括：测序实验室、DNB实验室、样品出入库室、样品存储室、预留实验室、RNA提取实验室、DNA提取实验室、RNA实验室、DNA前区、DNA后区、配液室、电泳室、仓库、洗消间、更衣室和D栋机房。

本着“先在一部分实验室搞起来，最终实现全部实验室落实7S管理”的理念，请其他实验室的小伙伴们也同步积极学习，为接下来7S管理的开展，做好充分的准备！

WHO？各个区域负责人是谁？

HOW？如何开展？

1. 整理：检查实验室中用与不用的设备、耗材，进行分类。

2. 整顿：检查实验流程，按动作经济原则定制物品 、标识物品，进行定位。

3. 大清扫：清除实验室灰尘，卫生死角。检查发现实验室存在的隐患事故，及时发现及时解决。

4. 清洁：对前面几个S的维护保持，各小组建立卫生值日等相关制度，用制度来保持使用高效干净整洁的状态。

5. 安全、节约：清除隐患，排除险情，预防事故的发生；开源节流，积少成多。

6. 完成一个PDCA环，做出总结，对评比好的小组做出表彰。

7. 通过不断的监督检查、不断的改善，强化人们对7S、对标准的认识，不断提高7S标准、不断提高实验室标准化管理，形成自我素养。

8. 7S推行评比大整合，召开表彰大会，以增加大家改善的积极性。