7S管理各因素间相互的关系
发布时间:2020-11-02 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
6S咨询服务中心7S咨询公司概述:7S管理内容是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、节约(Save)、安全(Safety)各因素的合称,用英文的第一个字母缩写组合进行表示而成。
7S管理咨询
1、整理:(Seiri)
将工作现场各类物品进行清理,把要与不要的物品区分清楚,无用的物品要妥善处理。“整理”是改善工作现场的第一步。
目的:工作现场无杂物,改善和增加作业面积,防止物品混放差错造成事故。
2、整顿:(Seiton)
把经过“整理”的物品合理布置,定品、定位、定量摆放并做好标识。“整顿”是对人和物放置方法的标准化。
目的:工作现场各类物品摆放整齐,使用、管理便捷,提高工作效率。
3、清扫:(Seiso)
随时清扫,保证工作环境和设备的洁净,清扫设备要同设备的检查和保养结合起来,设备异常马上维修。
目的:营造洁净的工作现场环境,使设备处于良好的状态、员工处于良好的工作氛围,保证工作质量。
4、清洁:(Seikeetsu)
维护“整理”、“整顿”、“清扫”的成果,保持工作现场物品洁净,同时保持员工形体上、精神上的清洁。
目的:清洁是保洁工作的表现,减少不必要的重复劳动,养成随时自觉保持、维护的行为。
5、素养:(Shitsuke)
养成遵章守纪习惯和立足岗位自我改善的意识,提高员工自身素质。
目的:确立员工在工作现场管理的主导地位,实施自我管理,培育主动积极向上的精神。
6、节约:(Save)
合理利用现有设备,节能降耗,提高劳动效率。
目的:提高员工对整理、整顿和工作过程中的成本意识,从点滴做好增产节约。
7、安全:(Safety)
搞好员工安全教育,注重工作过程中的职业卫生安全,重视预防,降低劳动强度,改善工作环境。
目的:减少工作过程中各种人身和设备事故的发生,保证员工的身心健康和企业财产的安全。
各因素的相互关系
7S工作现场管理,从工作过程动态管理系统的角度反映了“核心因素”、“环境因素”和“目标因素”的相互影响、相互作用和相互融合的关系。
7S管理,突出“核心因素”——“人的因素”。高素质的员工是7S管理的核心,是工作现场的第一因素,是所有因素的动力源。它注重员工立足岗位的自我学习、自我管理和自我改善意识的培养,通过全员参与、体现团队精神,进行工作现场的岗位整理、整顿、清扫、清洁(环境因素)。
整理使各工作的基本要素从无序状态变化到有秩序的状态。维修使系统处于比较静止有序的状态。清扫是发现问题和解决问题的重要过程。清洁将保持系统的动态和稳定。这些静态控制的环境因素创造气氛,调整员工的心理状态,提供有序的自我约束保障。
通过信息传递和有效整合,使动态管理成为工作各要素的最佳协调运行,是实现管理目标要素(节约、安全)的基本保证。管理目标因素本身也具有环境因素的成分,动态作业过程管理系统的效果显著表现出来。
上一篇:仓库基础知识之5S管理
上一篇:7S管理中开展设备管理有哪些要求
您可能也喜欢:
- · 如何从运营和现场开展5S管理咨询工作?09-03
- · 6S管理咨询应当符合哪些要求?08-28
- · 6S管理咨询公司应具备哪些精益思维?08-26
- · 工厂企业推行6S咨询的意义是什么?08-22
- · 5S咨询内容和标准是什么?08-20
- · 6S管理咨询体系包含哪六个方面?08-20
- · 6S管理咨询有哪些实施要领?08-16
- · 6S咨询有哪6个要点?08-14
- · 推行6S咨询创新方法有哪些?08-13
- · 纺织企业6S咨询流程是怎样的?08-13
欢迎您游览新益为|6S咨询服务中心官网,我们专注于5S咨询、6S咨询、5S管理咨询、6S管理咨询等领域的实务咨询和培训;若对本文章内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的问题,可通过以下方式快速寻找解决办法:
1)、工作时间可拨打6S管理咨询热线:183-2338-2498,181-8311-4737,进行快速咨询;
2)、点击左右两侧“在线客服”,可快速与客服人员进行在线咨询;
3)、填写左侧或下方的“需求表单”,可快速与高级顾问进行一对一的在线咨询;
4)、非工作时间点击左下方的“请您留言”,填写您的联系电话及咨询需求,我们将快速安排高级顾问为您解答;
5)、欢迎加入6S管理工程师联盟(QQ群:548949252),为您提供在线问题解答、学习交流、资料下载等帮助;