6S咨询服务中心5S培训公司概述：全员改善提案是公司员工通过对本部门、分厂（中心）、班组、岗位或身边现行工作程序、生产环境、工作方法、工具、设备及产品质量等生产活动各环节存在的问题及不足，提出解决办法并通过“小发明、小创造、小革新、小设计、小建议”等方式自主实施，达到解决问题的目的，取得一定效益，最后以书面形式进行提报的活动，改善提案可涵盖公司生产、经营、技改大修、质量、劳动保护、增收节支、公司各项管理制度等问题。

5S改善提案

公司自推进5S管理以来，激励全员积极提报改善提案，目的就是激励员工为解决各种难题悉心钻研、提出方案、实施改善、实现目标、得到奖励、自我成长。

其意义

一是突出改善，创造易于工作的环境，降低生产成本，提高员工安全意识和产品质量，使各项工作合理化、规范、高效；

二是开发员工能力，使员工养成经常思考问题的习惯，提升员工发现问题的能力，树立主人翁责任感，提高成本意识；

三是提高员工之间及上下级之间的交流，提高各项工作间的协作关系；

四是使各项问题表面化，促使生产现场的问题能够及时暴露，让改善提案成为现场问题的情报源，使各项问题能够上下沟通，及时解决，有利于把握现状；

五是提高工作场所人员的改善意识及集体配合水平，营造全员改善氛围。

全员改善提案的内容包括自己业务改善方面，办事能力和管理方式的提高，节省材料、能源、经费，原料、设备国产化，现场工作方法改善，安全技术、环境保护，提高产品质量、降低生产成本，开拓市场及促进销售，生产工程改善和售后服务，生产设备、工艺革新，关于公司和个人发展及其他有利于公司经营等方面，但人事等有关公司规章制度、突发性想法、重复的提案、公司领导相关要求、会议上已公开的对策内容及经营计划上已反映的内容、与改进公司经营无关的事项等不能作为改善提案。

全员提案改善的步骤为

一是寻找问题点，发现存在的各项问题，预测未来或许会发生的各种状态；

二是确定改善方法，废除不需要的，减少必要的，改变不合理的；

三是实施改善方案，没有实施的改善是毫无意义的，但也不能盲目行动，在实施前应对改善提案从是否会产生不良后果、是否对需要解决的问题有遗漏、成本如何、安全性等方面进行评价，在实施前应得到部门、分厂（中心）负责人及公司领导的认可，实施上是否有困难，先从不花钱的改善做起，实施效果确认后应及时总结经验和教训；

四是做好后续追踪，实施后是否有不良结果，确认实施的结果，避免再回到原点。

在全员改善提案的推动中，首先要制定年度提案目标，激发全员创新规划，先期以培养员工员工意识为重点，鼓励员工实施改善提案，中期将重点转移到实务上，加强标准化及推广工作，监理规范评估论证、监督稽核机制，追求质量，后期完善制度，达成全员参与、个人能力向上、企业业绩向上的良好风气，实现从写提案到改善，从被动到主动，从本部门、分厂（中心）到跨部门、分厂（中心），从低水准到高水准，从修缮、改善到解决根本问题的质的变化。