如何杜绝车间现场管理的浪费?
发布时间:2020-11-16 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
6S咨询服务中心6S现场管理咨询公司概述:现场混乱是企业最棘手的一面,实际上解决现场管理的方法很多,很多方法使企业难以取舍,不知道如何选择适合企业自己的方法。
只要实际抓住现场最基本的几个要素,从它们开始就能很好地解决。现场管理最基本的要素只有人、物、场所三个。
我们可以从现场管理的十个方面开始。掌握这些大手法,就能从科学管理中获得效率和利益。
现场管理
1、规范化
所谓规范化,就是将企业里有各种各样的标准,如:规程、规则、规范、要领等等,这些标准构成文字化的东西统称为规范(或称规范书)。
制定规范,然后依规范付诸行动则称之为规范化。那些以为编制或改定了规范即以为已完成规范化的观念是错误的,只有经过实施才算是施行了规范化。
管理程度的提升是没有止境的。固然规范化在国内许多企业有体系、制度、认识上的障碍,但必须拿出"明知山有虎,偏向虎山行"的魄力,才能真正让"中国制造"成为高质量的代名词。
2、目视管理
目视管理施行得如何,很大水平上反映了一个企业的现场管理程度。无论是在现场,还是在办公室,目视管理均大有用武之地。在体会其要点及水准的根底上,大量运用目视管理将会给企业内部管理带来宏大的益处。
所谓目视管理,就是经过视觉招致人的认识变化的一种管理办法。目视管理有三个要点:
(1)无论是谁都能判明是好是坏(异常);
(2)能疾速判别,精度高;
(3)判别结果不会因人而异。
在日常活动中,我们是经过“五感”(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。其中,最常用的是“视觉”。
据统计,人的行动的60%是从视觉的感知开端的。因而,在企业管理中,强调各种管理状态、管理办法分明明了,到达“了如指掌”,从而容易明白、易于恪守,让员工自主地完整了解、承受、执行各项工作,这将会给管理带来极大的益处。
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
3、看板管理
管理看板是管理可视化的一种表现方式,即对数据、情报等的情况了如指掌地表现,主要是关于管理项目、特别是情报停止的透明化管理活动。管理看板是一种高效而又轻松的管理办法,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
它经过各种方式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等躲藏的情报提醒出来,以便任何人都能够及时控制管理现状和必要的情报,从而可以快速制定并施行应对措施。
管理看板有消费看板,异常看板等。异常管理看板的后台数据剖析报表支持,具有异常呼叫时间点,异常开端处置时间点,异常处置完毕时间点。统计异常处置时间,异常发作率,异常发作率趋向图标。
4、三即三现法
一旦发现有问题,应“即刻”前往“现场”,“即席”(当场)观察“现实”并“即时”处理“现场”,从而切中问题要点并产生解决问题的决策。
5、A/B/C法
把现场所看到的东西或感想用笔记下来。
把与自己的看法或要求不合的部分分为A、B、C三级,并决定A是明天要改善的,B是一周后要改善的,C是一个月后要改善的。与相关负责人进行沟通。每次回到现场时,检查进行状况,直到满意为止。
6、NODEEM现场管理循环
Neatness-整洁
Order-秩序
Decoration-美观
Efficiency-效率
Expenses-成果
Morale-士气
7、现场管理的One-Best运动
一处保管。
一日处理(今日事,今日毕)。
一个资料夹(资料夹一册化)。
一小时会议。
一张纸(报告书一张篇幅表达完全)。
一分钟电话。
一张原稿(不必复印,只保管原稿)。
一件工具(不用工具,或简化成一件)。
8、现场管理中何时使用“红牌”
整理不合格;
需继续改善的对象;
需继续清理的对象;
物品用途不明;
物品劣化、变质、不良;
脏污、不清洁的物品;
未处理好的事件或问题。
9、现场生产管理微缺陷的预知与判定
用眼睛看:有没有摇晃、偏摆的情况;
用鼻子闻:有没有怪味道;
用耳朵听:有没有怪声音;
用手摸:设备本体各部分有无异常的发热状况或异常振动等现象。
10、现场控制点管理
生产中有些作业点,可推动或制约整个作业流程的效率或质量,这就是关键作业点。控制它,就可能控制全线。管理行为也存在着这样的关键点,抓住它,对之实施全方位有效的控制就是控制点作业现场管理法。
生产计划的常用方法
一、批量管制法(BatchControl)生产计划以一定的批量加以编号,并作为进度管制的基准,此种方法适用于存货生产型的大量生产的产品,如钢铁工业、化学工业。
二、订单管制法(OrderControl)此方法适用于订单生产型,每一订单编一个号码(有时一次订单量大,又分批分期交货。也可将订单拆开来开具制造通知单),此种做法是一般企业最常见的。
常见的生产管理工具有
(1)管制图。
(2)管制看板。利用管看板管制生产线及全厂订单的进度。
(3)制造命令单。将制造命令单依不同的月份给予不同的颜色,易于区别。
(4)生产日报表。
(5)网络设备。如电脑等通讯设备,可以实行瞬时在线管理。
(6)进度管理箱。
上一篇:企业5S管理推行体会
上一篇:M公司7S改善实操案例
您可能也喜欢:
- · 实施6S咨询的动机从何而来?11-19
- · 6S管理咨询是如何识别并消除浪费的?11-19
- · 企业导入5S管理咨询的常见挑战及应对策略?11-15
- · 如何确保5S咨询文化在企业得到长期贯彻?11-15
- · 5S管理咨询为什么要重视人才培养?11-13
- · 如何找到合适的5S管理咨询公司?11-13
- · 如何优化6S管理咨询项目?11-07
- · 现场7S管理的功效有哪些?11-04
- · 6S管理如何快速切入?11-04
- · 企业如何能够更好的在公司内部推行5S管理?10-31
欢迎您游览新益为|6S咨询服务中心官网,我们专注于5S咨询、6S咨询、5S管理咨询、6S管理咨询等领域的实务咨询和培训;若对本文章内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的问题,可通过以下方式快速寻找解决办法:
1)、工作时间可拨打6S管理咨询热线:183-2338-2498,181-8311-4737,进行快速咨询;
2)、点击左右两侧“在线客服”,可快速与客服人员进行在线咨询;
3)、填写左侧或下方的“需求表单”,可快速与高级顾问进行一对一的在线咨询;
4)、非工作时间点击左下方的“请您留言”,填写您的联系电话及咨询需求,我们将快速安排高级顾问为您解答;
5)、欢迎加入6S管理工程师联盟(QQ群:548949252),为您提供在线问题解答、学习交流、资料下载等帮助;