6S咨询服务中心6S现场管理咨询公司概述：在这个快速变化的时代，企业需要有所为有所不为，以变应变、以不变应万变方能立于不败之地。

如何让企业做强、做大、做好、做百年品牌？

如何创造客户，如何增加客户订单？

如何满足客户对产品质量、交期的需求？

如何减少损耗、消除浪费、降低成本？

如何让企业实现规范化、流程化、标准化？

如何打造安全、高效、干净、整洁、美观的企业现场？

……

以上种种“如何XXX”是不少企业的心声。

6S管理咨询

有位制造企业董事长感叹说：“外部经营环境的不确定因素太多，计划赶不上变化，内部损耗、成本居高不下，公司营业收入、利润目标很难达成，如果我们再不积极地努力改善，我们将难以生存。”相信不少制造企业也面临着同样的问题。

改革开放以来，中国制造业得益于人口红利及国家政策，中国制造业的发展“一路高歌”，野蛮生长了40年。然而，随着人口红利效应的逐渐衰减、国内外发展环境的快速变化以及经济新常态的到来，中国制造业正遭受前所未有的发展瓶颈。

作为生产制造型企业，面对高成本、高库存、高风险，怎么办？面对营业收入、净利润率持续下降，甚至亏损，怎么办？面对客户流失、人才流失，怎么办？企业该如何健康成长与发展？精益6S管理、精益管理之路是众多企业用脚投票的结果。

那么，企业做好精益6S管理，能为企业创造哪些价值？经过长期对精益6S管理的研究与分析，以及结合精益6S管理咨询项目的实践经验，总结了精益6S管理的八大价值，详见如下：

精益6S管理八大价值以图文并茂的方式展示给大家，让大家对精益6S管理的价值有更深入地了解。文不如图，一图胜千言。

精益6S管理（或称精益6S与目视化管理）是做好精益生产、精益管理的基础和前提，也是其重要组成部分，更是企业健康成长与发展的底层逻辑。

企业做好精益6S管理，夯实管理基础，打造管理平台，务实精细化与精益管理，降本、提质、增效、减存并提升企业形象，提高客户满意度，提升企业营销收入和净利润。

6S有深度，管理有温度。未来已来，站在未来看现在彰显企业家的远见，没有人能够左右变化，唯有走在变化之前。几十年过去了，6S管理之所以一直受到制造业及服务业的欢迎和认可，就在于其提前适应了现代企业从粗放式管理到精益管理的变革。

在中国制造2025、工业4.0、两化融合、大数据、人工智能、数字化工厂、品质革命、供给侧结构性改革的新时代新形势下，6S管理夯实企业基础，助推新形势下企业管理创新和转型升级。

相较于其他管理系统（六西格玛、TPM、TQM、TPS），6S管理是最通用、最易学、最简单、最实用、最容易出效果、最能创造巨大价值的一种管理系统。6S管理是企业建立百年品牌的根基，5S是丰田汽车成功的法宝，6S（5S+安全）也是海尔公司、格力公司、华为公司等著名企业成功的法宝。

生产制造业的标杆企业（如丰田、华为、海尔、格力、美的、TCL等等），均在早期积极实施5S、6S管理，并坚定认为6S是现场管理的基石基础，一致认为6S做不好不可能成为优秀的企业。

精益6S与目视化管理作为系统性基础管理，其特色是实现“知—信—行”的统一，无论是其目视化管理，定置化管理，还是作业标准化管理，员工行为规范化管理，都是持续强化整个“知—信—行”的过程。

知是行之始，行是知之成，6S本质是在践行“知行合一”的企业文化理念。

虽然6S管理易懂易学，但是，企业做好6S管理并不是一件容易的事情，因为推行6S管理是一个科学的系统工程，是“项目管理技术+管理咨询技术+专业6S管理技术”三位一体的综合运用，科学有序地推进才能做好。

企业推行6S管理，“领导重视并模范带头”、“全员参与”、“一套适合企业的6S管理方案”是企业推行6S管理成功的三大法宝，缺一不可。夯实基础，精益运营，目标导向，稳健发展。做企业不易，且行且珍惜！