6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：6S管理方法：

（1）外行看热闹，建立正确的意识：地、物明朗有序，管理状态清清楚楚；

（2）内行看门道，明确岗位规范：运作流程明确，监控点得以控制；

（1）创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任；

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（2）分工明确是为了更好的合作；

（1）让主管主动担负起推行的职责的方法；

（2）如何让牵头人员有效的运作；

（3）让员工对问题具有共识；

（1）方针、目标、实施内容的制定；

（2）主题活动的设定和开展；

（3）活动水准的评估方法；

（4）主题活动的设定和开展；

抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍；

（1）将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然；

（2）现场、工装、库房目视管理实例的说明；

（3）目视生产管理和看板生产管理的实施要领；

6S管理模式：

实行领导负责制，成立由公司领导及下属各部门负责人组成的6S管理推行委员会负责决策，6S管理办公室则负责具体的组织、抽查、督促和考评工作。

6S管理标准：

根据公司管理情况，分别制定生产现场6S管理标准及办公现场6S管理标准。生产现场管理标准主要针对车间范围内定置区划线及通道线、物品摆放、地面墙面及门窗玻璃、设备及管线、工作台、消防器材、清扫用具、工具箱、管理看板及台帐记录十项制定了五级管理标准，规定了相应的得分标准，被考核部门为生产车间。

办公现场管理标准主要针对办公设施布局、桌面状态、资料柜状态、抽屉状态、文件架状态及办公素养六项制定了管理规范，被考核单位为各管理职能部门。

6S管理被考核单位及职责：

被考核单位为下属各职能部门、各生产车间。被考核单位要认真贯彻落实6S管理的有关规定，完善现场管理工作的规章制度，积极开展自主管理、自主建设，保证本单位6S管理体系的正常运转；积极配合6S管理推行委员会及推行办公室的检查、考评工作，认真整改存在问题，使本单位现场管理工作处于良好的受控状态。

6S管理工作程序：

各职能部门、各生产厂、车间的6S管理采取被考核单位自检、自查、自控，6S管理推行办公室联合进行定期或不定期检查、考核、评定的管理模式。每月由6S管理推行办公室负责组织6S管理推行委员会成员对被考核单位进行现场管理联合检查和综合考评，以得分多少为依据进行考评结果的排序，并将结果公开。