6S现场管理原理方法及步骤
发布时间:2021-03-24 丨 发布作者: 质量工程师之家 丨 关注人数:
6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述:总有老板感叹,为什么我的员工素质这么低,什么都干不好,什么都不想干?我不太了解这件事。我需要自己处理一切。当你觉得自己成了救世主,成了大忙人,成了大英雄的时候,这个时候缺的恐怕是一种员工思想意识,缺的是完善的制度。在制度的框架下,尽力而为,各司其职。
通过6S管理,可以达到责权明确,所以推行6S管理的最终目的就是建立一套完善制度,提升人的品质,养成良好的工作习惯。6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、改善企业精神面貌,形成良好企业文化,现场改善等方面发挥了巨大作用,6S管理可以让一个公司从小作坊成工厂,成长为现代企业最容易和最需要走过的路,是精益企业品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。
1、5S是基础管理思想的重要意义
决不能将之仅仅看作一种工具,而是一种思想基础,是养成教育理念。企业推广6S过程最重要的是心态和认识问题,因为6S在概念上说起来人人都觉得太容易了,但是企业里经常出现“一紧,二松,三垮台,四重来”现象,为何被认为很容易的事情?
2、不断完善制度,提高标准
越来越多的企业在发展6S管理,随着6S刮泥的深入开展,一部分制度必然会不适合现阶段的实际情况,而落后的制度指只会成为绊脚石,我们要与时俱进,不断的完善制度,使制度适应当前情况,推进我们工作的开展,我们还需要根据实际情况提高6S标准,使我们的工作有目标,因为“原地踏步,就等于退步”,企业在这方面要多下工夫。
3、抓好基础知识的培训工作
基础知识是6S工作推行的理论指导,有了明确的指导我们的员工才能正确的做好6S工作,对新上岗的新工我们要进行培训,让他们一上岗就接触6S,以后工作中自然也会接受6S,对老员工我们要培训,避免时间一长就以为6S就是搞搞卫生而忘了6S的真正含义。
4、定期不定期的检查
企业如果没有检查员工就缺少了监督,时间一长自然就会放松,所以我们要经常开展各项检查,要抱着“小问题,要重视,老毛病,要根治”的态度去对待检查中发现的各种问题。
5、提高员工素养
企业做好素养,整理、整顿、清扫、清洁才能得到良好执行和改善。明确细化责任,企业要对现场所有的区域都要责任人,对每一个责任人都要有监督人,避免班组之间、个人之间的推委、拖拉影响。6S工作进一步推进,必要明确细化责任,这样有什么事情就可以直接找责任人了。
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