6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：近日通过厂内的MIS网页，学习了许多关于7S管理的知识，比对我们检修班组当前的实际状况，引发班组同事们对7S管理的许多讨论和实施性的建议以及对实施7S管理过程中的一些想法，现将一些很初级的体会梳理成文。

7S管理教材

7S管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约七个方面。

首先，我们眼中的7S管理是一个由减到加再由加到减的过程。所谓由减到加是说，7S的第一阶段需要我们做大量的基础性的工作，包括管理模式的设计建立，管理制度的制定执行。具体到检修班组，我们要清整办公环境，清整生产物资、备品备件、工器具，整理归档设备档案、技术资料等等。

经过我们踏实用心的构建管理的架构平台，持之以恒的建设推进，我们的办公和检修工作逐渐进入标准化，有序化的阶段。7S管理科学性先进性开始显现，我们将迎来由加到减的阶段。整齐规范的检修管理，为检修工作提供了非常快捷有序的外部环境，工具材料各就其位，检修工作会非常顺畅，工作起来非常顺手，检修效率质量得到提高。

其次，7S管理是一项具有长远性，基础性的工作。7S管理的全员性，要求我们每一个人的行为习惯都要按照7S管理的要求去做，建立好的行为习惯，是一个反复修正，不断进步的过程，我们通过对整理、整顿、清扫、清洁的学习和遵守，使我们成为高素养的检修工人，我们整个班组部门的环境面貌都会有跨越性的变化。

最后，7S管理要贴合生产实际，具有可操作性。凡事预则立不预则废，7S管理模式的设计要具有科学性，前瞻性，要贴合生产实际，具有可操作性。好的模式既是清的过程，更应是理的过程，清除废弃淘汰之物，对余下的予以保留整理。

结合检修工作建立完整的物资工具的架构平台，对现存的工具材料做到有据可查，一目了然，良好的工器具保证安全生产，同时杜绝重复性的购置，建立节约的检修模式。要防止简单粗暴的一清了之，即过度清除，过度清除见效快，反弹也快。例如，清理的空空如也的工具箱，是完成不了检修工作的，结果错丢的还会再回来。

让我们踏实用心，持之以恒，让7S管理在检修工作中扎根壮大！