一.7S简介：

1.6S咨询服务中心7S管理咨询公司概述：内容：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约

2.意义：塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用。

3.目的：

生产性的提高

品质的提高

成本的低减

交货期的短缩

安全的保障

士气的高涨

二. 7S具体内容：

（一）整理：要与不要，坚决留弃

1.目的：

（1）腾出空间，充分利用

（2）防止误送误用

（3）减少库存量

（4）创造清爽的工作环境

2.做法：将不能用不再用的物品报废处理，每天用的放在安全的地方。

3.重要性：生产现场摆放不要的物品是一种浪费。

（1）使宽敞的工作场所变得窄小

（2）工作机台场所倍杂物占据减少使用价值

（3）增加了寻找物品的困难，浪费时间

（4）物品杂乱，盘点困难，成本核算失准。

（二）整顿：科学布局、取拿便捷

1.含义：合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识，将必须物品置于任何人能立即取到和放回的状态。

2.目的：

（1）工作场所一目了然

（2）减少或消除找寻物品的时间

（3）创造井井有条的工作秩序

（4）消除过多的积压物品

3.内容：

（1）整顿的“三要素”：场所、方法、标识，生产现场只允许放需要的物品，而且要定置。

（2）整顿的“三定”：定点、定容、定量

①定点：放在哪里合适

②定容：用什么容器或占多大面积，用什么颜色

③定量：规定合适的数量，存多少合适

（三）清扫：扫除垃圾、美化环境

1.含义：将不要的东西加以排除丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污垢的状态。

2.目的：

（1）使质量保持稳定，

（2）维持仪器及设备的精度

（3）保持设备的稳定性，减少故障

（4）保持良好的工作情绪，营造清洁的工作场所

3.方法：

（1）建立清扫责任区

（2）执行每日例行扫除，清理脏污

（3）调查污染源，予以杜绝或隔离

（4）建立清扫基准，作为规范

（5）勤于擦拭机器设备，勤于维护工作场所

（6）建立卫生值日表

（四）清洁：形成制度、贯彻执行

1.含义：维持清扫后的场所及环境整洁美观，使员工觉得干净卫生而干劲十足

2.目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在，以达到管理规范化、标准化

3.做法：

（1）日送检，将清洁点用标签标识

（2）减少不良标签，达到清洁目标

（3）评比竞赛，相互推进

（五）素养：自觉遵守、养成习惯

1.含义：通过以上4S活动，让每一位员工养成良好的习惯，并且自觉遵守各项规章制度。

2.目的：营造团队精神，让员工遵守规章制度，培养拥有良好素质习惯的人才。

3.做法：

（1）教育员工，证明自己爱干净、爱美的变现就是自己工作的环境美

（2）教育员工以先进为荣、落后为耻，要不甘人后

（3）建立各种共同遵守的规章制度

（4）将各种规章制度目视化

（5）对违反规章制度的要及时给予纠正

（6）推动各种精神向上的活动

4.素养的表现：

（1）全员严格遵守规章制度，按照标准作业

（2）时间观念强，遵守出勤、会议时间规定

（3）工作认真，无不良言行

（4）衣着得体规范，正确佩戴工牌、工作证

（5）待人接物诚恳、有礼貌、互相尊重、互相服务

（6）遵守社会公德

（7）富有责任感，关心他人

（六）安全：预防为主、系统推进

1.含义：就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象，维护人身和财产不受侵害

2.目的：保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常进行，同时减少因安全事故带来的损失。

3.做法：

（1）建立健全各项安全管理制度

（2）对操作人员的操作技能进行培训

（3）排除隐患，重视预防

4.安全内容：

（1）人的安全

（2）物的安全

（3）环境的安全

（4）安全管理的组织结构：委员会---小组---直接责任人

（5）安全管理的责任制：层级安全管理责任制

（6）安全制度规范与安全标示和教育

（七）节约：物无巨细、人人参与

1.含义：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。目的：提高经济效益，降低管理成本，合理利用发挥最大效能，物尽其用

2.做法：

（1）想要的东西马上取到

（2）东西摆放整齐

（3）能利用的东西尽量利用，切勿随意丢弃

（4）减少不必要的浪费和重复性的动作

（5）节约用人、用水、用电等

（6）充分利用网络，推行无纸化办公

三.7S的管理标准

（一）通道与作业区域

1.在工作场所内设立安全通道

（1）宽度1.2--1.5米以上

（2）搬运通道0.9-1.2米

（3）其他通道0.6-0.9米

2.通道的要求：

（1）不放置东西

（2）地面平整结实

（3）无油污、水渍

（4）通道空间内无突出物体

3.作业区域：

（1）不可越出工作范围作业

（2）作业台上不摆放其他物体

（3）不做与工作无关的事情

（4）尽量放置最少量的物品和马上要用的物品

（二）固定位置管理和管理责任者

1.所有设备固定位置，明确责任人

2.需要移动放置的，设定线条，明确放置位置

3.记载设备的名称，明确责任者

（三）架子、桌子、作业台上的物品

1.一般物品明确名称，确定管理者

2.贴上填好内容的标签

3.1.5米以下架子上放置物品时，定置管理，1.5米以上架子上面不放置物品

4.桌子、作业台上不放与工作无关的物品，工作结束时，对作业台进行整理，工具放回原处

5.定期整理文件资料，，放在适当的地方，中药资料放入档案架里保管

6.不在桌子上、作业台上放置资料夹

7.插排、电线整理好，防止绊倒，放置在不易看到的地方

8.抽屉内的物品整理

9.离开时凳子、椅子归位

10.日常清扫桌子、工作台死角的卫生

（四）机械、装置、物品：

1.固定位置管理和明确责任者

2.日常点检表放置在容易看见的地方

3.无灰尘、油污、锈等脏物

4.标出管道的用途、流动方向

5.明示阀门的开关状态

6.对人体造成伤害的进行标识

7.危险场所标识不可入内

8.操作按钮、安全装置无破损

（五）货物的摆放搬运：

1.必须放到托盘上

2.摆放场所，用线形胶布设定区域，做好管理

3.做好标识物料流动卡

4.码垛高度低于2米，推车搬运高度低于1.5米

5.明确叉车责任人

（六）消防设备与电路管控

1.明确室内消防栓电路控管盒责任人

2.室内消防栓控管盒周围1米内不摆放物品

3.电路控制盒开关用途标注清楚

4.管理责任人定期进行检查

（七）节能、环保、再循环

1.关掉不必要的电源

2.杜绝跑冒滴漏

3.记录纸双面使用，不打印复印无用的资料

（八）素养

1.打招呼，相互问候

2.遵守规章制度

3.守时、守约

4.使用完的物品放回原处，保证干净整洁

5.垃圾分类，放到相应地点

6.禁止盗取他人物品

7.注意服装整洁及文明用语

（九）安全

1.物品放置不要超高

2.设备摆放安全

3.线路整齐有序

4.灭火器放在指定位置

5.消防器材前面不摆放物品

6.易引发火灾的物品不超过存放量

7.运转设备的防护装置一定要装

8.佩戴安全防护用品，不违章作业

9.危险品在安全区存放，严禁烟火

四.7S的作用

（一）最佳推销员

1.被顾客称赞为干净的工厂，乐于下订单

2.同行来厂学习

3.员工享受工作，关爱工厂

（二）节约家

1.减少很多不必要的工作，材料、工具的浪费

2.降低内耗，节省时间

3.减少时间、人员、场所的浪费，降低成本，增加利润

4.现场的守护神，确保秩序正常，交货不会延迟

（三）安全保障

1.遵守无聊放置规则，减少意外发生

2.通道明确，不会因杂乱情形而影响工作次序

3.物流状态一目了然

（四）标准化的推动者

1.大家都正确地按照规定事项去执行任务

2.建立全能工作机制，使任何员工进入现场即可开展作业

3.程序稳定、品质保证、成本持续降低

4.降低不合格发生率，提高产品质量

（五）形成令人满意的现场

1.人人拥有明亮、清洁的工作场所，增加了满意度

2.人员动手做改善，有自律作用，可激发创意

3.促成现场全体人员改善氛围，提升员工归属感及参与意识和团队精神，提升企业形象

4.保持工作秩序，提高工作效率

五.7S的推行过程：

成立推行委员会--制定作业程序---全厂培训---执行7S程序---检查、检讨---改善---持续改进

六.实施手法

（一）目视管理法：一目了然，如区域线、标识牌、区域平面图、文件夹标识、机器状态指牌

（二）定点摄影法：在同一地点、面对同样的方向、以相同的照相机连续摄影，照镜子来比较自己的是非缺点。

七.推行7S的四个原则：

（一）效率化原则：改变便于操作，能够提高工作效率

（二）美观原则：

（三）持久原则：整顿时思考如何更加人性化，更加便于遵守和维持

（四）人性化原则：所有步骤充分考虑人的因素